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探索 BYVM1580 的技術(shù)奧秘

2025年04月01日 15:17點擊:24來源:浙江北一機電有限公司>>進(jìn)入該公司展臺


      在現(xiàn)代制造業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備對于提升生產(chǎn)效率與加工精度起著至關(guān)重要的作用。北一精機階除了BYVM855和BYVM1160這兩款立式加工中心外,作為模具加工的BYVM1580 也是一款高性價比的數(shù)控銑床,憑借其出色的技術(shù)性能,在行業(yè)內(nèi)嶄露頭角,深受廣大用戶的青睞。接下來,讓我們一同深入探究 BYVM1580 背后的技術(shù)魅力。


一、技術(shù)規(guī)格:強大性能的基石

  1. 坐標(biāo)軸行程:BYVM1580 的 X 坐標(biāo)行程達(dá)到了 1500mm,Y 坐標(biāo)行程為 800mm,Z 坐標(biāo)行程則有 700mm。如此寬敞的工作空間,使其能夠輕松應(yīng)對大型工件的加工需求,為復(fù)雜零部件的制造提供了有力保障。無論是航空航天領(lǐng)域的大型結(jié)構(gòu)件,還是能源行業(yè)的大型機械部件,BYVM1580 都能游刃有余地進(jìn)行加工操作。

  1. 切削與移動速度:該設(shè)備的 X、Y、Z 切削進(jìn)給量范圍為 1 - 6000mm/min,快速移動速度分別為 24m/min(X、Y 軸)和 22m/min(Z 軸)。高速的切削與移動速度,大大縮短了加工時間,顯著提高了生產(chǎn)效率。在批量生產(chǎn)小型零部件時,能夠快速完成加工任務(wù),滿足企業(yè)高效生產(chǎn)的需求。

  1. 主軸參數(shù):主軸轉(zhuǎn)速范圍在 50 - 8000r/min 之間,可根據(jù)不同的加工材料和工藝要求進(jìn)行靈活調(diào)整。主軸錐孔采用 BT40/BT50 規(guī)格,適配多種刀具,確保了加工的多樣性。同時,主軸電機功率為 15/18.5kw,具備強大的動力輸出,能夠在高速運轉(zhuǎn)下穩(wěn)定切削,保證加工質(zhì)量。

  1. 定位精度:定位精度達(dá)到 300mm/+0.005mm,重復(fù)定位精度為 300mm/+ 0.003mm。高精度的定位系統(tǒng),使得 BYVM1580 在加工過程中能夠精準(zhǔn)控制刀具位置,確保加工尺寸的準(zhǔn)確性,有效降低了廢品率,為企業(yè)節(jié)省了生產(chǎn)成本。

     

二、核心技術(shù)特點:鑄就優(yōu)秀品質(zhì)

  1. 先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng):BYVM1580 搭載國產(chǎn)北京凱恩帝操作系統(tǒng),具備高速高精、四軸聯(lián)動的特性。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的軌跡控制,精確地指揮刀具按照預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行加工。在加工具有復(fù)雜曲面的模具時,四軸聯(lián)動功能能夠使刀具從多個角度對工件進(jìn)行切削,從而加工出高精度的曲面形狀,以滿其模具行業(yè)對于精密加工的嚴(yán)苛要求。

  1. 高品質(zhì)的傳動部件

  • 主軸:采用中國臺灣健椿 / 中國臺灣普森的皮帶式傳動主軸。這種主軸結(jié)構(gòu)具有傳動平穩(wěn)、噪音低、精度高的優(yōu)點。皮帶傳動能夠有效地緩沖電機的振動,減少對刀具和工件的影響,從而保證加工表面的質(zhì)量。在進(jìn)行高精度銑削加工時,能夠確保刀具的穩(wěn)定運行,加工出光滑的表面。

  • 絲桿:配備中國臺灣律庭 / 中國臺灣上銀的 C3 級絲桿。絲桿作為機床傳動系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其精度直接影響機床的定位精度和重復(fù)定位精度。C3 級絲桿具有高精度、高剛性的特點,能夠保證在長時間的運行過程中,依然保持穩(wěn)定的傳動性能,確保加工精度的一致性。

  • 導(dǎo)軌:采用中國臺灣上銀的滾柱直線導(dǎo)軌,具備可重切削的能力。滾柱直線導(dǎo)軌相比傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌,具有更高的承載能力和運動精度。在重切削加工時,能夠承受較大的切削力,保證機床的穩(wěn)定性,防止因切削力過大而導(dǎo)致的振動和位移,從而提高加工精度和表面質(zhì)量。

  1. 可靠的軸承與潤滑系統(tǒng):

  • 軸承:選用德國 FAG / 日本 NSK 的 P4 級軸承。P4 級軸承具有高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音的特性,能夠為機床的主軸和絲桿提供穩(wěn)定的支撐,保證其在高速運轉(zhuǎn)下的精度和可靠性。在高速銑削加工過程中,能夠有效減少主軸的跳動,確保刀具的切削精度。

  • 潤滑系統(tǒng):配備自動潤滑系統(tǒng),能夠定時、定量地為機床的各個運動部件提供潤滑。良好的潤滑能夠減少部件之間的摩擦和磨損,延長機床的使用壽命。同時,自動潤滑系統(tǒng)還能夠提高機床的運行穩(wěn)定性,減少因潤滑不良而導(dǎo)致的故障發(fā)生。

  1. 完善的防護(hù)與冷卻系統(tǒng):

  • 防護(hù):采用立體封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu),有效防止加工過程中產(chǎn)生的切屑和冷卻液飛濺,保護(hù)操作人員的安全,同時也避免了切屑對機床內(nèi)部部件的損害,延長機床的使用壽命。

  • 冷卻:工件冷卻采用兩水一氣的方式,能夠迅速帶走切削過程中產(chǎn)生的熱量,降低工件和刀具的溫度,防止因過熱而導(dǎo)致的工件變形和刀具磨損。冷卻水泵和手持水槍的配置,方便操作人員對加工部位進(jìn)行冷卻和清洗,確保加工過程的順利進(jìn)行。

三、應(yīng)用場景:廣泛適配多種行業(yè)

  1. 模具制造:在模具制造領(lǐng)域,BYVM1580 能夠加工各種復(fù)雜形狀的模具,如汽車覆蓋件模具、注塑模具、壓鑄模具等。其高精度的定位和四軸聯(lián)動功能,能夠確保模具的型腔和型芯具有高精度的表面質(zhì)量和尺寸精度,提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。

  1. 機械加工:適用于各類機械零部件的加工,如發(fā)動機缸體、箱體、支架等。BYVM1580 的大行程和高剛性結(jié)構(gòu),能夠滿足大型機械零部件的加工需求,同時其高速切削和高精度加工能力,能夠保證零部件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

  1. 航空航天:航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考募庸ぞ群唾|(zhì)量要求比較高。BYVM1580 憑借其精密的技術(shù)性能,能夠加工航空發(fā)動機葉片、飛機結(jié)構(gòu)件等高精度零部件。其高精度的定位和穩(wěn)定的加工性能,能夠確保零部件的加工精度符合航空航天行業(yè)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。

  1. 電子制造:在電子制造行業(yè),BYVM1580 可用于加工電子設(shè)備的外殼、散熱器等零部件。其高速切削和高精度加工能力,能夠滿足電子制造行業(yè)對零部件加工精度和表面質(zhì)量的要求,同時提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

四、技術(shù)優(yōu)勢總結(jié)

  1. 高精度加工:先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)、高精度的傳動部件和定位系統(tǒng),共同保證了 BYVM1580 的高精度加工能力。無論是小型精密零部件,還是大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,都能實現(xiàn)高精度的加工,滿足不同行業(yè)對加工精度的嚴(yán)格要求。

  1. 高生產(chǎn)效率:高速的切削與移動速度,以及強大的動力輸出,使得 BYVM1580 能夠在短時間內(nèi)完成大量的加工任務(wù)。同時,自動潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的配置,減少了機床的停機時間,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

  1. 穩(wěn)定性與可靠性:高品質(zhì)的零部件和完善的防護(hù)、冷卻系統(tǒng),保證了 BYVM1580 在長時間運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。機床能夠在惡劣的工作環(huán)境下正常運行,減少故障發(fā)生的概率,降低企業(yè)的維護(hù)成本。

  1. 靈活性與適應(yīng)性:豐富的配置選項和四軸聯(lián)動功能,使得 BYVM1580 能夠適應(yīng)不同行業(yè)、不同工藝的加工需求。用戶可以根據(jù)自己的實際需求,選擇合適的配置,實現(xiàn)個性化的加工解決方案。

五、未來展望

       隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步,BYVM1580 也將不斷升級和完善。未來,它可能會在智能化、自動化方面取得更大的突破。例如,引入人工智能技術(shù),實現(xiàn)加工過程的智能監(jiān)控和優(yōu)化,根據(jù)加工情況自動調(diào)整切削參數(shù),提高加工效率和質(zhì)量。同時,進(jìn)一步提升機床的精度和速度,以滿足更高制造業(yè)的需求。相信在未來的制造業(yè)中,BYVM1580 將繼續(xù)發(fā)揮其重要作用,為推動行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

       綜上所述,BYVM1580 憑借其出色的技術(shù)規(guī)格、核心技術(shù)特點以及廣泛的應(yīng)用場景,成為了一款非常有競爭力的數(shù)控銑床。它不僅為用戶提供了高精度、高效率的加工解決方案,還為企業(yè)的發(fā)展和行業(yè)的進(jìn)步注入了強大的動力。

 


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