數(shù)控雕銑機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法可以歸納如下

2025年03月06日 09:07點(diǎn)擊：102來(lái)源：寧波邁拓斯數(shù)控機(jī)械有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

　　數(shù)控雕銑機(jī)作為一種高精度的加工設(shè)備，其常見(jiàn)故障及排除方法可以歸納如下：

　　1.主軸部件故障

　　主軸發(fā)熱和噪音：

　　原因：主軸箱清潔度不夠或軸承損壞。

　　解決方法：清理主軸箱并添加潤(rùn)滑油；若軸承損壞，則更換軸承。

　　刀具夾緊機(jī)構(gòu)故障：

　　原因：刀具夾緊機(jī)構(gòu)可能因彈簧夾緊力不足或行程開(kāi)關(guān)問(wèn)題導(dǎo)致刀具夾不緊。

　　解決方法：檢查并調(diào)整刀液壓缸壓力和行程開(kāi)關(guān)裝置。

　　2.數(shù)控雕銑機(jī)進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障

　　定位精度下降：

　　原因：滾珠絲杠副、靜壓導(dǎo)軌等傳動(dòng)部件磨損或預(yù)緊力不足。

　　解決方法：提高傳動(dòng)精度，調(diào)節(jié)每個(gè)運(yùn)動(dòng)副的預(yù)緊力，消除不必要的傳動(dòng)間隙。

　　反向間隙增大：

　　原因：同定位精度下降的原因相似，主要是由于傳動(dòng)部件的磨損或松動(dòng)。

　　解決方法：除了調(diào)整預(yù)緊力外，還需考慮合理選擇絲杠的尺寸和材質(zhì)，以提高傳動(dòng)剛度。

　　3.自動(dòng)換刀裝置故障

　　刀庫(kù)不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)：

　　原因：聯(lián)軸器松動(dòng)、機(jī)械聯(lián)接過(guò)緊或電機(jī)故障。

　　解決方法：檢查并調(diào)節(jié)相關(guān)螺栓和機(jī)械聯(lián)接部分；若電機(jī)故障，則需更換或維修電機(jī)。

　　機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差大：

　　原因：機(jī)械手本身的精度問(wèn)題或控制信號(hào)不準(zhǔn)確。

　　解決方法：校準(zhǔn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)精度；檢查控制系統(tǒng)的信號(hào)輸出是否準(zhǔn)確，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

　　掉刀現(xiàn)象：

　　原因：彈簧卡緊爪壓力不足或刀具未正確安裝。

　　解決方法：調(diào)整彈簧卡緊爪的壓力；確保刀具正確安裝在刀柄上。

　　4.數(shù)控雕銑機(jī)各軸運(yùn)動(dòng)位置行程開(kāi)關(guān)壓合故障

　　原因：行程開(kāi)關(guān)老化、損壞或位置偏移。

　　解決方法：定期檢查和更換行程開(kāi)關(guān)；調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的位置，確保其準(zhǔn)確性。

　　5.伺服軸無(wú)法回到原點(diǎn)或原點(diǎn)不準(zhǔn)

　　原因：系統(tǒng)參數(shù)異常、伺服驅(qū)動(dòng)器異常、反饋異?；蜷_(kāi)關(guān)異常。

　　解決方法：輸入正常參數(shù)；排除伺服驅(qū)動(dòng)器異常；處理斷線(xiàn)情況；更換開(kāi)關(guān)。

　　6.主軸速度波動(dòng)

　　原因：主軸軸承磨損、主軸電機(jī)故障、電器控制系統(tǒng)故障或主軸降溫系統(tǒng)故障。

　　解決方法：針對(duì)具體原因采取相應(yīng)措施，如更換主軸軸承、檢查電機(jī)內(nèi)部故障、修復(fù)或更換電器控制元器件、檢查主軸降溫系統(tǒng)并清潔或更換故障部分。

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