數(shù)控立式車床主要由床身、主軸箱、工作臺(tái)、刀架、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)等部分組成。床身為機(jī)床的基礎(chǔ)部件，用于支撐和安裝其他部件；主軸箱用于支撐主軸并使其旋轉(zhuǎn)；工作臺(tái)用于安裝工件并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；刀架用于安裝刀具并實(shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)換位；進(jìn)給機(jī)構(gòu)用于控制刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；數(shù)控系統(tǒng)則是機(jī)床的控制中心，用于控制機(jī)床的各種動(dòng)作和加工過(guò)程。
 

　　數(shù)控立式車床的的使用注意事項(xiàng)：
 

　　1.安全操作基本注意事項(xiàng)：
 

　　-工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間，以免發(fā)生燙傷。
 

　　-所有實(shí)驗(yàn)步驟須在實(shí)訓(xùn)教師指導(dǎo)下進(jìn)行，未經(jīng)指導(dǎo)教師同意，不許開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
 

　　-機(jī)床開(kāi)動(dòng)期間嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位做與操作無(wú)關(guān)的事情。
 

　　-某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
 

　　-開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行細(xì)致的檢查，包括操作面板、導(dǎo)軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
 

　　2.工作前的準(zhǔn)備工作：
 

　　-機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。
 

　　-未確認(rèn)程序正確前，不許動(dòng)操作箱上已設(shè)置好的“機(jī)床鎖住”狀態(tài)鍵。
 

　　-擰緊工件：保證工件牢牢固定在工作臺(tái)上。
 

　　-移去調(diào)節(jié)的工具：?jiǎn)?dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查是否已將搬手、楔子等工具從機(jī)床上拿開(kāi)。
 

　　3.工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)：
 

　　-數(shù)控車床通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象。
 

　　-程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法是否正確。
 

　　-正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。
 

　　-輸入工件坐標(biāo)系，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。
 

　　-未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利進(jìn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無(wú)超程現(xiàn)象。
 

　　-試切時(shí)快速倍率開(kāi)關(guān)必須打到較低擋位。
 

　　-試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件30~50㎜處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
 

　　-試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
 

　　-程序修改后，要對(duì)修改部分仔細(xì)核對(duì)。
 

　　-必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。
 

　　-操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車處理。
 

　　-緊急停車后，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作，才能再次運(yùn)行程序。