車銑復(fù)合加工中心是一種將車床和銑床功能結(jié)合在一起的先進(jìn)加工設(shè)備。這種加工中心的出現(xiàn)，主要是為了提高復(fù)雜異型產(chǎn)品的加工效率和加工精度，特別是在航空航天零件的加工領(lǐng)域，其優(yōu)勢尤為明顯。其工作原理是通過銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達(dá)到使用要求。這種加工方式不是單純地將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機(jī)床上，而是利用車銑合成運(yùn)動來完成各類表面的加工，是在當(dāng)今數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術(shù)。

　　車銑復(fù)合加工中心的應(yīng)用范圍廣泛，主要包括以下幾個(gè)方面：

　　1、航空航天領(lǐng)域

　　發(fā)動機(jī)零件加工：航空發(fā)動機(jī)中的葉片、葉盤、機(jī)匣等整體結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度要求高?？梢淮涡酝瓿蛇@些零件的外型面銑削、內(nèi)型腔的車削以及精密連接孔的鉆、鏜等多道工序，大大提高了加工效率和精度，減少了裝夾次數(shù)和誤差積累。

　　結(jié)構(gòu)件輕量化制造：在航空航天中，為減輕飛行器重量，常采用輕量化材料和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。能夠?qū)@些結(jié)構(gòu)件進(jìn)行高效加工，如飛機(jī)的梁、框、肋等，滿足其高精度、高質(zhì)量的加工要求。

　　2、汽車制造領(lǐng)域

　　發(fā)動機(jī)零部件加工：汽車發(fā)動機(jī)中的曲軸、凸輪軸、活塞等零件，既需要車削加工外圓、孔等部位，又需要銑削加工平面、槽等部位。可以在一次裝夾中完成這些部位的加工，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，保證了發(fā)動機(jī)的性能和可靠性。

　　變速箱零部件加工：變速箱中的齒輪、軸、殼體等零件，形狀復(fù)雜，精度要求高。能夠?qū)崿F(xiàn)對這些零件的多工序連續(xù)加工，如齒輪的齒形加工、軸的外圓和鍵槽加工、殼體的平面和孔系加工等，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　3、模具制造領(lǐng)域

　　注塑模具加工：注塑模具通常具有復(fù)雜的型腔和高精度的要求?？梢酝ㄟ^車削加工模具的型芯、型腔等部位，再通過銑削加工模具的分型面、滑塊槽等部位，實(shí)現(xiàn)模具的高精度加工，縮短了模具的制造周期，提高了模具的質(zhì)量。

　　壓鑄模具加工：壓鑄模具的結(jié)構(gòu)和精度要求更高，可以對壓鑄模具的動模、定模、滑塊等部件進(jìn)行高效加工，滿足了壓鑄模具對尺寸精度、表面質(zhì)量和裝配精度的要求，提高了壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　4、醫(yī)療器械領(lǐng)域

　　植入物制造：人體植入物如人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等，對加工精度和表面質(zhì)量有高的要求?？梢栽谝淮窝b夾中完成植入物的多個(gè)部位的加工，保證了植入物的精度和表面質(zhì)量，減少了手術(shù)的風(fēng)險(xiǎn)和患者的恢復(fù)時(shí)間。

　　醫(yī)療設(shè)備零部件加工：醫(yī)療設(shè)備中的一些零部件，如手術(shù)器械、醫(yī)療影像設(shè)備的關(guān)鍵部件等，也需要高精度的加工。能夠滿足這些零部件的加工要求，提高了醫(yī)療設(shè)備的性能和可靠性。

　　5、電子通信領(lǐng)域

　　手機(jī)零部件加工：手機(jī)中的金屬外殼、攝像頭支架、振動馬達(dá)等零部件，形狀復(fù)雜，精度要求高?？梢詫@些零部件進(jìn)行高效加工，實(shí)現(xiàn)了手機(jī)零部件的高精度、高效率生產(chǎn)。

　　通信設(shè)備零部件加工：通信設(shè)備中的一些零部件，如濾波器、天線等，需要高精度的加工來保證其性能?？梢詽M足這些零部件的加工要求，提高了通信設(shè)備的質(zhì)量和性能。

　　6、通用機(jī)械領(lǐng)域

　　復(fù)雜軸類零件加工：對于一些形狀復(fù)雜、精度要求高的軸類零件，如機(jī)床主軸、泵軸等，可以在一次裝夾中完成軸的外圓、孔、槽、螺紋等部位的加工，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。

　　異形零件加工：一些異形零件，如螺旋槳、渦輪葉片等，傳統(tǒng)的加工方法難以實(shí)現(xiàn)其高效加工。可以通過五軸聯(lián)動或更多軸聯(lián)動的方式，對這些異形零件進(jìn)行精確加工，滿足了其特殊的使用要求。