磁芯研磨設(shè)備包含刀架、刀具、支架、修剪器和應(yīng)用檢測支架與刀架當(dāng)中垂直高度變化的百分表；修剪器的固定邊與支架穩(wěn)固，調(diào)整端與刀架穩(wěn)固，以調(diào)整刀架相對于支架的垂直高度；支架上建立用于撐持冠形磁芯側(cè)腿的環(huán)形水平臺，環(huán)形水平臺的內(nèi)徑大于冠形磁芯中、內(nèi)腿的外徑；刀具組裝在刀架上，位于環(huán)形水平臺內(nèi)側(cè)正下方。

磁芯研磨加工原理是通過機(jī)器內(nèi)的碰撞進(jìn)行研磨，物體越大，研磨點(diǎn)越少，因為體積大占據(jù)了很大的空間，很難與研磨接觸。尺寸小的話，與研磨接觸，接觸點(diǎn)多，研磨珠會很細(xì)，效果明顯提升。因此，能夠很好地研磨新型顆粒的珠粒是衡量研磨性能的重要標(biāo)準(zhǔn)。目前世界上*的研磨技術(shù)可以研磨0.2毫米的珠子。磨削性能在逐步提高，比如氣缸體積變小，砂磨機(jī)的接觸部位采用硬質(zhì)、耐磨硬質(zhì)合金、陶瓷等高性能材料。

然而，傳統(tǒng)的磁芯研磨加工工藝在應(yīng)用中存在一些局限性，如磁芯研磨加工效率低、磁芯研磨加工成本高、磁芯研磨加工精度和質(zhì)量不穩(wěn)定等。隨著科技的發(fā)展和創(chuàng)新，磁芯研磨加工在磨削技術(shù)上有了很大的突破。例如，磁芯研磨設(shè)備解決了傳統(tǒng)磁芯研磨的大部分缺點(diǎn)，提高了研磨技術(shù)水平。在保證磁芯研磨加工精度和質(zhì)量(達(dá)到納米級)的同時，還顯著降低了加工成本，提高了加工效率，使磨削技術(shù)更加實(shí)用，有利于磨削技術(shù)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)了我國精密加工技術(shù)和*制造技術(shù)的進(jìn)步，增強(qiáng)了我國的加工制造。