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木工硬質(zhì)合金圓鋸片的規(guī)范文檔

2022年07月23日 09:17點(diǎn)擊:572來(lái)源:株洲振方亞光鎢鉬有限責(zé)任公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木工硬質(zhì)合金圓鋸片耐用度的試驗(yàn)方法和指標(biāo)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種木工硬質(zhì)合金圓鋸片(以下簡(jiǎn)稱鋸片)
 
2.規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件,
凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修)適用于本文亻1。
GB/T282&1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第I部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T4897刨花板
GB/T388木工硬質(zhì)合金圓艍片
 
3試驗(yàn)用鋸片
3.1鋸片應(yīng)符合GB/T388的規(guī)定。
3.2按GWT2828」的規(guī)定抽取樣本,并從中任選兩片。
3.3鋸片的試驗(yàn)規(guī)格推薦用3巧mm×3.2mm×30mm。
 
4試件
4.1試件選用符合GBtT4897規(guī)定的平壓法刨花板。
4,2推薦試件厚度為;8mm;13mm
 
5試驗(yàn)機(jī)床與檢具
5.1鋸切試驗(yàn)用的木工機(jī)床應(yīng)符合有關(guān)精度標(biāo)雒的規(guī)定.
5.2鋸片安裝在鋸軸上后,其軸向圓跳動(dòng)和徑向圓跳動(dòng)不得大于0mm.
5.3檢具按表1的規(guī)定。
 
7試驗(yàn)步驟和要求
7.1試驗(yàn)前應(yīng)將試驗(yàn)用鋸片編號(hào)并全面檢測(cè)。
7.2檢查試件是否符合GB/T4897規(guī)定的要求。
7.3檢查試驗(yàn)機(jī)床的主要精度、性能等是合符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。
7.4按表2規(guī)定的切削規(guī)范進(jìn)行縱向切削試驗(yàn)時(shí).每切削約500停機(jī)檢測(cè)一次鋸齒的損情況,
次以后每切削約5開(kāi)m停機(jī)檢測(cè)一次,進(jìn)行橫向切削試驗(yàn)時(shí),每切削約500m停機(jī)檢測(cè)一次。
7.5所有檢測(cè)數(shù)據(jù)參照附錄A的要求詳細(xì)填寫(xiě);
 
8.停試條件
在切削過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停止試驗(yàn):
a)試件被加工表而的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)機(jī)床的工作精度的要求;
b)鋸齒頂刃后血磨損的平均VB值達(dá)到0.5mm(VB值的測(cè)量方法見(jiàn)附錄B):
c)鋸片出現(xiàn)三齒崩刃在巧mm以上或鋸盤(pán)出現(xiàn)裂紋等影響使用性能的缺蓀;
d)發(fā)生嚴(yán)重噪聲或振動(dòng)等不能正常進(jìn)行切削。
 
9.耐用度指標(biāo)
頂刃后面磨損平均VB值達(dá)到0.5mm時(shí),耐用度指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。
 

 

 


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