鎢鋼銑刀粗精加工銑削曲面的注意事項(xiàng)：

　　加工前應(yīng)做好查看

　　在銑削模具型工件比較復(fù)雜的曲面時(shí)，一般需要較長(zhǎng)的周期，因而，在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟榭矗悦庠谥型景l(fā)生故障，影響加工精度，甚至形成廢品。

　　粗銑

　　粗銑時(shí)應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田。臺(tái)階的高度視粗銑精度而定。

　　半精銑

　　半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺(tái)階，使被加工外表更接近于理論曲面，一般選用球頭銑刀，一般為精加工工序留出0.5毫米左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。

　　精加工zui終加工出理論曲面

　　用球頭銑刀精加工曲面時(shí)，一般用行切法。關(guān)于開敞性比較好的零件而言，行切的折返點(diǎn)應(yīng)選在曲外表的外面。即在編程時(shí)，應(yīng)把曲面向外延伸一些。關(guān)于開敞性不好的零件外表，由于折返時(shí)，切削速度的改變很簡(jiǎn)單在已加工外表上以及阻撓面上，留下由停頓和振蕩而發(fā)生的刀痕。所以在加工和編程時(shí)，一是要在折返時(shí)降低進(jìn)給速度；二是在編程時(shí)，被加工曲面折返點(diǎn)應(yīng)略微離開阻撓面。對(duì)曲面與阻撓面相貫線應(yīng)單作一個(gè)清根程序別的加工，這樣就會(huì)使被加工曲面與阻撓面光滑連接，而不會(huì)發(fā)生很大的刀痕。

　　適當(dāng)提高主軸轉(zhuǎn)速

　　鎢鋼銑刀粗精加工銑削曲面的注意事項(xiàng)：球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，假如當(dāng)用球刀筆直于被加工面，銑削比較陡峭的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的外表質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，別的還應(yīng)防止用刀尖切削。

　　防止筆直下刀

　　平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有孔，其端刃不過中心。另一種是端面無孔，端刃相連且過中心。在銑削曲面時(shí)，有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下筆直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。不然會(huì)把銑刀頂斷。假如用無孔的端刀時(shí)能夠筆直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量防止。更好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到必定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，能夠預(yù)留鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀筆直進(jìn)刀的作用雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削作用的原因，更好不運(yùn)用這種下刀方法。

　　有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停止加工

　　銑削曲面零件中，假如發(fā)現(xiàn)零件資料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加工，以免浪費(fèi)工時(shí)。

　　適當(dāng)掌握銼余量

　　在模具型工件銑削時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工外表的粗糙程度適當(dāng)掌握修銼余量。關(guān)于銑削比較困難的部位，假如加工外表粗糙度較差，應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量；而關(guān)于平面、直角溝槽等簡(jiǎn)單加工的部位，應(yīng)盡量降低加工外表粗糙度值，減少修銼工作量，防止因大面積修銼而影響工件曲面的精度。金剛石刀具類