數(shù)控成形砂輪磨齒機您了解嗎？

隨著海洋工程、艦船、機車、風電等行業(yè)快速發(fā)展，對大規(guī)格傳動齒輪精密、高效磨削加工關鍵設備的需求日益增大,傳統(tǒng)采用展成法磨削，效率和精度難以滿足要求。而數(shù)控成形砂輪磨齒機，是一種適用于高精度齒輪批量磨削加工的精密數(shù)控機床。那么采用數(shù)控成形砂輪磨齒機有什么優(yōu)勢呢？

1、高效率
采用成形磨削，砂輪與齒輪為線接觸，磨除率高；機床配置高壓大流量冷卻裝置，適應大功率、大切深磨削加工，減少粗磨循環(huán)次數(shù)，提高機床磨削效率，是傳統(tǒng)機床效率的3-5倍。
2、高精度
采用數(shù)字伺服系統(tǒng)，選用高精度光柵尺，全閉環(huán)控制，運動平穩(wěn)，無沖擊，實現(xiàn)了很高的運動精度；磨削專家系統(tǒng)具有誤差校正功能，可補償磨削加工誤差，提高機床磨削精度。
3、高可靠性
采用高剛性設計保證機床較高的幾何精度；機床熱關鍵點布置冷卻噴淋、溫機控制等措施以保證機床熱穩(wěn)定狀態(tài)；機床配置溫度、壓力、流量、振動等多種傳感器，對機床工作狀態(tài)實時進行監(jiān)控，保證機床高可靠性和穩(wěn)定性。

另外，大規(guī)格數(shù)控成形磨齒機設計制造技術也多應用于模塊化設計技術，如機床采用立式結構，模塊化設計，縮短開發(fā)周期，提高機床可靠性。機床主要包括床身、立柱、工作臺、工件立柱、滑板、修整器、磨具等部件。還有高剛性設計制造，成形磨削載荷大，對機床剛性要求高。在設計中對機床整機及關鍵零部件進行有限元分析、結構優(yōu)化，保證機床高剛度；對關鍵零部件進行模態(tài)實驗分析，使機床固有頻率遠高于磨削時的激振頻率；對關鍵結合面進行精密刮削，保證接觸剛度。大型磨齒機工作過程中，在內外熱源共同作用下產生熱變形，影響工件與砂輪間相對位置，造成齒輪加工精度降低。研究表明，精密加工中，由熱變形引起的加工誤差所占比例達40%-70％，因此，減小熱變形及盡快使機床達到熱平衡對提高加工精度和穩(wěn)定性至關重要。

數(shù)控成形砂輪磨齒機目前的發(fā)展深受國內企業(yè)的認可，隨著國內市場對中大規(guī)格高效、高精度數(shù)控磨齒機裝備的需求不斷提升，對該類產品的數(shù)量、質量和技術水平等各方面都提出了更高要求，大型磨齒機的市場需求將隨之擴大，數(shù)控成形砂輪磨齒機也將迎來廣闊的市場前景。