車銑復(fù)合加工中心是建立在傳統(tǒng)數(shù)控加工方式上的一種新型加工方法，在采用新型的加工技術(shù)工藝的同時也提高了生產(chǎn)工件的精度及效率，和傳統(tǒng)的數(shù)控加工對比，它的優(yōu)勢主要體現(xiàn)了減少裝夾次數(shù)，提高加工精度、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率以及少占地面積，降低生產(chǎn)成本等幾個方面。
 

　　在數(shù)控加工中心加工效率上，新型的車銑復(fù)合加工中心可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統(tǒng)數(shù)控加工機械*不同，可以很好的減少換刀時間，提高加工效率，數(shù)控車銑復(fù)合加工中心可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，與此同時也減少了工具制造和等待的周期，很好的節(jié)約了生產(chǎn)成本。
 

　　在提高精度方面卡次數(shù)的減少避免了由于車銑復(fù)合加工中心定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累，高強度一體化的床身設(shè)計，提高了對難切削材料的重力加工能力，新型的車銑復(fù)合加工中心可以實現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的精度控制和在位檢測，對比以前可以很好的實現(xiàn)流水作業(yè)和提高產(chǎn)品加工過程中的精度。
 

　　該機床結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，具有很強的加工工藝適用性，可在一次裝夾中完成包括車削平面、內(nèi)外圓柱面、臺階、各種旋轉(zhuǎn)曲面，還有銑平面、鏜孔、鉆孔、攻絲、車螺紋等各種金屬件及其合金件的加工，它采用控制系統(tǒng)，能夠完成兩軸至四軸聯(lián)動控制，加裝附件擺動頭后，可以拓展數(shù)控軸數(shù)，使機床具有七軸五聯(lián)動功能，能完成各種復(fù)雜平面、曲面零件的高效率、高質(zhì)量加工，是石油、冶金、風(fēng)電、水電、泵閥及回轉(zhuǎn)類復(fù)雜零件行業(yè)*的加工設(shè)備。
 

　　其次對于數(shù)控車銑復(fù)合加工中心產(chǎn)品在生產(chǎn)成本上的節(jié)約也是可以看到的，外觀緊湊型的設(shè)計改善了對于場地的利用，在維護中可以更加的方便，目前單臺數(shù)控車銑復(fù)合中心的設(shè)備價格較高，但是制造工藝和剎那平所需設(shè)備及維護費用支出的減少可以很好的對生產(chǎn)的運作管理成本起到很好的節(jié)制。
 

　　機床復(fù)合化是機床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合機床又包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式，復(fù)合的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和精度。