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       有些磨床操作人員在維護(hù)磨床時(shí)敷衍了事，使磨床經(jīng)常發(fā)生故障，影響工作效率。小編今天對(duì)磨床的維護(hù)提出了一些建議。磨床改造的重要四點(diǎn)建議需要知道：

　　1、機(jī)床安裝

　　工廠地基的承載力和機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中所占的面積，如地基的承載力不足，將影響機(jī)床基準(zhǔn)精度的損失。必須選用研磨機(jī)的液壓油和潤(rùn)滑油，并必須使用新油。影子液壓油采用32μm或46μm抗磨液壓油。潤(rùn)滑油使用46μl導(dǎo)向油。注意磨床的類(lèi)型，準(zhǔn)備足夠的機(jī)油。電源線的電氣匹配，如燒線、過(guò)載等，會(huì)引起電力線路的短路跳閘，影響工廠的電力生產(chǎn)。在機(jī)床卸載時(shí)，必須保證卸載設(shè)備具有足夠的承載能力，通道有足夠的空間進(jìn)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)，不會(huì)造成機(jī)床的碰撞和人員的安全。

　　2、機(jī)床加工前

　　磨床安裝到位。檢查油管、電線、水管接頭是否鎖緊。打開(kāi)磨床時(shí)，請(qǐng)先用手動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，確保每個(gè)零件的傳動(dòng)裝置都已打開(kāi)。操作人員還要注意磨床主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、砂輪與加工材料的匹配以及砂輪的平衡。

　　3、機(jī)床磨削

　　檢查工件是否牢固地吸附或夾緊，以及砂輪與工件之間的距離。觀察各傳動(dòng)部件在加工過(guò)程中的運(yùn)行速度和進(jìn)給量，防止意外發(fā)現(xiàn)。在車(chē)削或換擋后磨削工件時(shí)，必須清理圓盤(pán)和工件吸附表面，并嚴(yán)密使用氣壓槍進(jìn)行清理。啟動(dòng)順序磁盤(pán)磁化、油壓、砂輪、啟動(dòng)停止閥、水泵、停機(jī)順序是開(kāi)閉閥、水泵、油壓、主軸、磁盤(pán)退磁。

　　4、機(jī)床的常規(guī)維護(hù)

　　操作員在下班前清理磨床工作臺(tái)和周?chē)睦?，觀察磨床周?chē)欠裼新┯突蚵┧Ｃ恐軝z查磨床導(dǎo)軌在固定點(diǎn)處的潤(rùn)滑情況。每隔15-20天清洗磨床的冷卻水箱，每隔3-6個(gè)月更換機(jī)床導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油，更換導(dǎo)軌時(shí)清洗潤(rùn)滑油池和油泵的濾網(wǎng)，每年更換液壓油，清洗油箱和過(guò)濾器。屏幕。如果磨床閑置超過(guò)2-3天，則應(yīng)用防銹油清洗和干燥，以防止工作臺(tái)生銹。