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技術(shù)文章
影響主軸回轉(zhuǎn)精度之因素
閱讀：2647 發(fā)布時(shí)間：2010-9-19
（一） 軸承精度和間隙的影響：
1. 滾道的徑向跳動(dòng)。
2. 各滾動(dòng)體直徑不一致和形狀誤差。
3. 滾道的端面誤差。
4. 軸承間隙的影響：
a. 使主軸在外力作用下發(fā)生靜位移。
b. 使主軸旋轉(zhuǎn)軸線作復(fù)雜的周期運(yùn)動(dòng)。
c. 動(dòng)態(tài)特性不佳。
其改善方式為采取預(yù)加負(fù)荷消除軸承間隙。
（二）主軸本身及配合零件的精度和裝配質(zhì)量的影響：
1. 影響主軸本身的精度因素有軸頸、內(nèi)錐孔、裝拆夾頭或刀具 的定位基面、安裝傳動(dòng)件的定位基面、定位軸肩、鍵槽與花鍵、螺紋等。主軸軸頸的尺寸和形狀誤差必須嚴(yán)格控制，其精度不應(yīng)低于軸承相對(duì)應(yīng)精度。
1. 滾道的徑向跳動(dòng)。
2. 各滾動(dòng)體直徑不一致和形狀誤差。
3. 滾道的端面誤差。
4. 軸承間隙的影響：
a. 使主軸在外力作用下發(fā)生靜位移。
b. 使主軸旋轉(zhuǎn)軸線作復(fù)雜的周期運(yùn)動(dòng)。
c. 動(dòng)態(tài)特性不佳。
其改善方式為采取預(yù)加負(fù)荷消除軸承間隙。
（二）主軸本身及配合零件的精度和裝配質(zhì)量的影響：
1. 影響主軸本身的精度因素有軸頸、內(nèi)錐孔、裝拆夾頭或刀具 的定位基面、安裝傳動(dòng)件的定位基面、定位軸肩、鍵槽與花鍵、螺紋等。主軸軸頸的尺寸和形狀誤差必須嚴(yán)格控制，其精度不應(yīng)低于軸承相對(duì)應(yīng)精度。
2. 調(diào)整間隙的螺母、過渡套、墊圈和主軸軸肩等的端面不垂直度：將使軸承裝配時(shí)因受力不均而造成滾道畸變。實(shí)驗(yàn)證明，調(diào)整螺母的端面跳動(dòng)超過0.05毫米時(shí)，對(duì)主軸前端的徑向跳動(dòng)影響十分顯著。引起調(diào)整螺母端面跳動(dòng)的主要原因是：螺母本身的端面與其軸線不垂直，主軸的螺紋軸線與軸頸線偏斜。
3. 軸承螺帽：軸承內(nèi)圈通常用螺帽在軸向鎖緊，螺帽端面跳動(dòng)（端面垂直度不佳），使軸承內(nèi)圈傾斜，導(dǎo)致滾珠打滑而溫度升高，噪音及磨損增大，軸的徑向跳動(dòng)增大。螺帽除了尺寸及形狀公差須加以控制外，也需控制鎖緊力量，SKF建議在內(nèi)圈zui小截面積的zui大應(yīng)力，若是斜角滾珠系列軸承，應(yīng)力是5N/mm2；滾柱軸承系列，其應(yīng)力是15N/mm2，就會(huì)使間隔環(huán)緊貼在軸承端面，完成預(yù)壓。FAG建議其應(yīng)力是10N/mm2。螺帽鎖緊的多大力矩才會(huì)達(dá)到軸承于內(nèi)圈之zui大應(yīng)力，會(huì)因主軸軸頸的粗糙杜、干涉量、螺紋等級(jí)極其粗糙度，是否潤(rùn)滑及其間的預(yù)壓大小等因素而改變