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　　電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。
　　
　　影響中走絲線切割分度精度的主要因素：
　　
　　工件裝夾引起的分度誤差,中走絲線切割車床工件與分度夾具的回轉中心同軸度的誤差，即使分度夾具的分度精度達到所需要求，由于工件與分度夾具的回轉中心偏離一個距離，也會導致工件實際分度誤差增大。
　　
　　分度夾具的分度機構精度引起的分度誤差，分度機構的精度引起分度誤差的具體原因很多，常見原因如下：中走絲線切割分度頭與回轉工作臺的蝸桿副傳動機構因蝸輪、蝸桿的制造精度及齒面磨損，引起分度精度下降。若蝸輪在機動加工螺旋槽工件時發(fā)生梗刀沖擊，部分齒輪磨損較大，因此，將引起較大的分度誤差。
　　
　　分度頭和回轉工作臺蝸桿副的齒合位置不適當，使傳動機構未處于正常齒合，傳動間隙過大和過小，引起分度誤差。分度傳動系統(tǒng)中采用交換齒輪時，交換齒輪齒面有缺損、中走絲車床定位孔配合和平鍵連接的間隙過大，會引起分度運動傳遞誤差而產生分度誤差。
　　
　　若交換齒輪架與側軸的緊固螺孔或螺釘?shù)穆菁y損壞、裝入交換齒輪架與側軸的緊固螺孔或螺釘?shù)穆菁y損壞，引起中走絲線切割齒輪齒合位置變動，也會因分度運動傳遞誤差而產生分度誤差。
　　
　　直線移距分度傳動系統(tǒng)中有機床縱向工作臺絲杠螺母傳動機構，若工作臺燕尾導軌和絲杠局部磨損較嚴重，會產生直線移距分度誤差。中走絲車床分度頭插入主軸的交換齒輪軸錐柄或主軸的內錐面損壞，配合時貼合面積小，傳動時引起松動或角度位移，會引起分度運動傳遞誤差。分度夾具的分度盤分度孔等分精度及其磨損、分度銷磨損、分度銷軸與軸套磨損，產生較大間隙，會引起分度誤差。
　　
　　如何解決線切割機床斷絲問題？
　　
　　1、與運絲同相關的斷絲，運絲筒內外圓不同軸，會產生不平衡量，運絲時容易斷絲。
　　
　　2、運絲筒的軸和軸承等零件廠因磨損而產生間隙，已引起鉬絲抖動而斷絲。
　　
　　3、運絲同換向時如果沒有切斷高頻電源，會導致鉬絲在短時間內因溫度過高而產生燒絲，因此需要檢查運絲筒后端的行程開關是否失靈。
　　
　　4、要保證運絲筒導輪轉動靈活，否則在往返運轉時會引起導絲系統(tǒng)的震動而斷絲。
　　
　　5、調整好運絲筒后端的限位擋塊，避免運絲同沖出限位行程而斷絲。
　　
　　6、應再換向后不久停機，放止運絲筒因慣性超程沖壞傳動件及拉斷鉬絲。
　　
　　泰州市富士康機床廠是專業(yè)從事電加工數(shù)控精密機床的生產廠家，專業(yè)生產DK系列線切割機床，數(shù)控車床，電火花成型機。