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威海華東HC800A臥式加工中心機

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 HC800A
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 無錫市

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更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):1298

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產(chǎn)品簡介

移動行程
X軸(工作臺橫向行程)行程: 1200 mm
Z軸(立柱前后縱向行程)行程: 900 mm
Y軸(主軸箱垂直上下行程)行程:900 mm

詳細介紹

 HC800A臥式加工中心機

一、 HC800A臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)、配制及特點介紹

1. 移動行程

    X軸(工作臺橫向行程)行程:    1200 mm         

    Z軸(立柱前后縱向行程)行程:  900 mm

    Y軸(主軸箱垂直上下行程)行程:900 mm

2. 規(guī)格

·工作臺面尺寸:800×800 mm

    ·T型槽數(shù):7個

    ·T型槽間距:100mm

·T型槽寬度:22mm

·轉(zhuǎn)臺zui高轉(zhuǎn)速:11.1rpm

·zui小分度單位: 0.001º

    ·轉(zhuǎn)臺分度定位精度:±20

    ·轉(zhuǎn)臺重復(fù)定位精度:±3″

    ·工作臺zui大承重:3000kg

    ·主軸轉(zhuǎn)速級數(shù):無級調(diào)速

    ·主軸轉(zhuǎn)速范圍:60~6000rpm

    ·主軸錐孔: BT 50

3. 機床精度標準

    ·JB/T8771.1-1998     《加工中心檢驗條件》

    ·JB / T8771.4-1998    《加工中心線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》

    ·JB / T8771.7-1998    《加工中心精加工試件精度檢驗》

    ·JB / T 8801-1998     《加工中心  技術(shù)條件》

    ·定位精度:    0.020mm

    ·重復(fù)定位精度:0.010mm

4. 主軸傳動系統(tǒng)

    ·配FANUC公司的0i-MD系統(tǒng)

    ·主電機功率:18.5/22Kw

·主軸潤滑:使用進口高級潤滑脂潤滑、全封閉、免維護

5. 進給系統(tǒng)

·交流伺服電機扭矩:22 N.mX軸),30N.m (Z,30N.mY,軸)

22N.mB軸)

    ·三軸快速移動速度:15 m/min ,12m/min,15m/minX、YZ

    ·切削進給率:1~5000mm

    ·手動進給率:0~2000mm

    ·zui小設(shè)定與移動單位:0.001mm

6. 自動換刀部分

·自動換刀方式:   機械手換刀

·*選擇方式:   雙向任意式

    ·刀庫容量:       24把

    ·*zui大長度:   350mm

    ·*zui大重量:    15kg

    ·*型式:       BT-50  拉釘形式: BT50-I ( 45°)

    ·*zui大直徑:   φ112滿刀狀態(tài)  φ220臨空刀狀態(tài)

機床結(jié)構(gòu)

    ·主軸具有剛性結(jié)構(gòu),可作高精度的切削加工。

    ·四軸聯(lián)動。

    ·立柱“門式”框型整體結(jié)構(gòu),剛性好,主軸中心線與立柱兩導(dǎo)軌中心線在同一平面,主軸系統(tǒng)變形小,加工精度高。

    ·三軸滾珠螺桿采用了預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),使三軸具有較好的動態(tài)剛度。

    ·三個直線坐標均為矩形導(dǎo)軌,使機床高速進給時震動小,低速進給時無爬行,并且有很高的精度穩(wěn)定性。

    ·三軸滾珠螺桿和動伺服馬達直接傳動,無傳動累積誤差,重復(fù)及定位精度高。Y軸配有氮氣平衡裝置,減輕垂直重量對絲杠的影響,跟隨性能好,精度高;

    ·自動換刀結(jié)構(gòu),換刀迅速,動作平穩(wěn)。

    ·工作臺可自動連續(xù)回轉(zhuǎn),自動夾緊、松開,定位精度高。

    ·機床設(shè)計采用了機電一體化結(jié)構(gòu),電器控制柜、氣動裝置都安裝在主機上,減少了占地面積,簡化了搬運和安裝。

    ·機床所有零部件和各種計量單位全部符合單位(SI)標準。

8. 機床防護

    ·機床外圍采用了全封閉式安全防護罩。

    ·符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)備件》

    ·機床噪聲:符合國家標準<75db

    ·電控柜采用空調(diào)冷卻,密封防塵,防塵等級IP65。

9. 潤滑系統(tǒng)

    ·采用自動潤滑裝置,對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑,潤滑油不可回收,zui終流入冷卻箱參與工件的冷卻。

    ·注油時間間隔和注油量可調(diào)。

    ·油位過低(缺油)時機床顯示報警。

    ·潤滑電機功率100W,系統(tǒng)zui大壓力5kg/cm2。

10. 冷卻系統(tǒng)

    ·冷卻系統(tǒng)容積220L。

·*外冷用冷卻泵,電機功率為600W,流量40L/min

·配風冷裝置

11. 氣動系統(tǒng)

    ·氣動系統(tǒng)裝有三點組合,壓力開關(guān)、電磁閥等,實現(xiàn)主軸吹氣,壓力6-8kg/cm2,流量220L/min。

12. 電氣系統(tǒng)

    ·符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設(shè)備*部分:通用技術(shù)條件》標準。

    ·系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障自診斷報警功能。

    ·配有RS232標準通訊接口,可用計算機CF卡進行程序的儲存。

    ·可根據(jù)用戶要求選擇其他的系統(tǒng)。

13. 機床配件及外購件

·機床配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(詳見外購件清單)。

14. 排屑裝置

·配有內(nèi)置自動螺旋式排屑機構(gòu)及外置鏈板式排屑機和積屑車  

15. 三色警示燈

    紅燈:顯示報警

    黃燈:顯示程序結(jié)束

    綠燈:顯示程序正在執(zhí)行中

16. 機床電源

    電源電壓范圍:交流三相380V±10%  50Hz

    機床用電總功率:zui大50KW

17. 正常使用條件

    環(huán)境溫度:0~40

    濕度:≤85%

18. 機床顏色

    本機床標準顏色:□上(防護)淺灰色,下(床身)深灰色

    用戶要求的顏色:□             (提供色板)     

19. 機床外形尺寸及重量

    機床占地面積 (長××高)             4300×3100×3150 mm.

    機床重量(約)                             15500kg 

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