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技術(shù)文章

齒輪機(jī)床操作規(guī)程

閱讀:3231          發(fā)布時(shí)間:2012-4-5
  適用機(jī)型:
  
  1、錐齒輪刨齒機(jī):Y236(526),Y236-3(26)。
  
  2、弧齒錐齒輪銑齒機(jī):Y2250,Y2280(528C),528。
  
  3、滾齒機(jī):Y31(301),YZ3120,YZ3120/11,Y3150(Y35)。Y3150E,YM3150E,Y37(532),Y38(5д32),J38,Y38A,Y38-1,Y3180,Y3180E,Y3180H,J310,Y31125,Y31125,YM31125E,J315,Y320(5342),9157,OF-16,OF-10,RA200。
  
  4、剃齒機(jī):Y4232c(5714),Y4232,Y4236,Y4245(5715),Y4212,SYKES,ZSA550。
  
  5、珩齒機(jī):Y4650。
  
  6、插齒機(jī):Y52(12),Y5135,Y54(514),J54,Y54A,Y58(150),X218,Y5150,5M14,OH6,VR2B,OH4。
  
  7、花鍵軸銑床:J63K,Y631K,YB6012A,YZ6012,YB6016,5618,5618A,5350,YB6012。
  
  8、齒輪倒角機(jī):YJ9332,YB9332,9155,Y9250,Y9380,5582。
  
  9、齒輪檢查機(jī):Y94(5725M),Y9550,Y9932。
  
  10、其他齒輪機(jī)床:CHZ6804,DCZ7509,QD-014。
  
  一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
  
  二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定:
  
  1、工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤滑良好,堅(jiān)固牢靠。
  
  2、不準(zhǔn)機(jī)動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進(jìn)行。
  
  3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定:
  
 ?。ㄒ唬?strong>錐齒輪刨齒機(jī):
  
  1、刨刀裝夾時(shí)須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
  
  2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時(shí),須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)"0"位。
  
  3、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
  
  4、粗刨時(shí)不需滾切運(yùn)動,應(yīng)將搖臺停在中間位置(0點(diǎn))上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
  
  (二)弧齒錐齒輪銑齒機(jī):
  
  1、工作前或工作中,應(yīng)密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機(jī)檢查。
  
  2、工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定,壓力達(dá)不到規(guī)定,不準(zhǔn)工作。
  
  3、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時(shí),須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)"0"位。
  
  4、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
  
  (三)滾齒機(jī)
  
  1、具有順銑和逆銑的床,作逆銑時(shí),必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
  
  2、工作對溜板(或立柱)調(diào)正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好。
  
  3、加工鑄鐵件時(shí),不準(zhǔn)使用切消油。
  
  4、應(yīng)經(jīng)常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺導(dǎo)機(jī),研壞機(jī)床。
  
  5、Y320滾齒機(jī)在找正工件時(shí),工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn);滾切齒數(shù)少于20齒以下時(shí),要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù),以免損壞蝸輪;要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤滑信號燈,如果紅燈亮?xí)r,即表示潤滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機(jī)檢查。
  
 ?。ㄋ模┨挲X、珩齒機(jī):
  
  1、工作對行程長度,須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時(shí)選擇較大的空刀位置。
  
  2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后,須點(diǎn)動2~3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。
  
  3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
  
  4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
  
 ?。ㄎ澹?strong>插齒機(jī):
  
  1、根據(jù)齒坯zui正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時(shí)更要注意。
  
  2、利用快速電機(jī)找正刀具時(shí),須先脫開進(jìn)給棘爪;利有快速電機(jī)找正齒坯時(shí),須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。

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