鏈板排屑輸送機(jī)是一種以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面,由馬達(dá)減速機(jī)為動力傳動的傳送裝置。鏈板式輸送機(jī),由動力裝置(電機(jī))、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構(gòu)成。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為:鏈條,利用它的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動提供牽引動力;金屬板,作為輸送過程中的承載體??梢酝ㄟ^多列鏈板并行,使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速,利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔停瑥亩鴿M足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求,我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷浚ü蓿w處于動態(tài)過度狀態(tài),使輸送線上不滯留物料,可以滿足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無壓力輸送。鏈板輸送機(jī)性能的好壞直接影響作業(yè)效率。
1、存在的問題
①鏈條運(yùn)行結(jié)構(gòu)形式不合理;
②鏈條傳動方式不合理;
③運(yùn)行負(fù)荷大,鏈條拉緊力大,各鉸支點(diǎn)磨損劇烈,零部件壽命有限;
④大修周期短,對輸送設(shè)備功能發(fā)揮影響很大,同時也造成運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用高。
2、失效原因分析
(1)原鏈板輸送機(jī)鏈條主要由鏈板、長短軸、擋圈、底板、側(cè)板構(gòu)成。鏈板直接套在長短軸上,鏈板下表面與滑道的相對運(yùn)動方式為滑動摩擦,鏈條在經(jīng)過彎道及頭尾輪時,與軸之間會產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動,尤其在頭輪處,在鏈輪牽引力的作用下,鏈板與軸之間強(qiáng)力張緊并相對轉(zhuǎn)動,由此產(chǎn)生劇烈磨損。在運(yùn)動過程中鏈條直接在滑道上滑動,由于滑動摩擦因數(shù)大,導(dǎo)致鏈條的整體運(yùn)行負(fù)荷大。
(2)鏈條在經(jīng)過彎道和首尾鏈輪時會在負(fù)荷作用下分別轉(zhuǎn)動角度,由于磨損是相互的,鏈板內(nèi)孔在磨損軸的同時,也造成了自身的磨損,原設(shè)計(jì)的圓孔逐漸沿磨損面變長、變寬,形成腰形孔。由于閉合鏈條鏈板的內(nèi)摩擦表面是重負(fù)荷摩擦表面,長期磨損中,它與腰形孔之間形成了危險截面,在沖擊載荷作用下,發(fā)生鏈板斷裂
(3)底板和側(cè)板腐蝕掉落失效。由于底板和側(cè)板長期在水溶性環(huán)境下工作,瀝青冷卻水中富含酚類、苯類介質(zhì),對普通碳素結(jié)構(gòu)鋼腐蝕嚴(yán)重,導(dǎo)致底板、側(cè)板或焊縫腐蝕失效。
3、改進(jìn)措施
利用滾輪直接將鏈條從滑道上托起,變滑動摩擦為滾動摩擦,減小運(yùn)行負(fù)荷。
(1)將鏈板從單雙鏈條結(jié)構(gòu),改為全雙鏈板結(jié)構(gòu),鏈板的厚度減小,材質(zhì)改用更高強(qiáng)度的,以保證其抗拉強(qiáng)度。為達(dá)到延長鏈板和軸壽命的目的,需提高鏈板內(nèi)孔的光潔度
(2)擋圈尺寸變薄,主要保證長短軸上各結(jié)構(gòu)件能達(dá)到相互配合。
(6)底板加寬。