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蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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09
2010年
07月 -
怎樣確定線切割機(jī)床的zui大錐度線切割機(jī)床的zui大錐度是怎樣確定的？錐度機(jī)床錐度切割靠增加了U、V且與X、Y軸能聯(lián)動(dòng)，構(gòu)成了上下兩個(gè)平面的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。U、V和X、Y分別決定了上下平面兩個(gè)端點(diǎn)，工件的上下兩個(gè)平面上的軌跡點(diǎn)就在這兩個(gè)端點(diǎn)的聯(lián)線上，這就是錐度切割的基本原理。而U、V的行程就決定了上端點(diǎn)可以偏擺的幅度。UVzui大擺幅b和上下導(dǎo)輪的中心距的比值就決定了t角的大小,t即是切割的zui大斜度。運(yùn)算控制系統(tǒng)的相似形公式可以很準(zhǔn)確的把工件上下平面的尺寸折算到UV，XY兩平面上去，運(yùn)算控制系統(tǒng)丟【查看全文】
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07
2010年
07月 -
線切割機(jī)切割大厚度工件辦法簡(jiǎn)析大厚度切割應(yīng)怎么辦？線切割機(jī)的大厚度切割是比較困難的，可不是絲架能升多高，就能切多厚。受放電加工蝕除條件的制約，后到一定程度，加工就很不穩(wěn)定，直至有電流無(wú)放電的短路發(fā)生。伴隨著拉孤燒傷很快會(huì)斷絲，在很不穩(wěn)定的加工中，切割面也會(huì)形成條條溝槽，表面質(zhì)量嚴(yán)重破破壞。切縫里充塞著極粘稠的蝕除物，甚至是近乎于粉狀的碳黑及蝕物微粒。大厚度通常是指200mm以上的鋼，至于電導(dǎo)率更高，導(dǎo)熱系數(shù)更高或耐高溫的其它材料還到不了200mm，如紫銅，硬質(zhì)合金、純鎢、純鉬等，70mm厚就已非【查看全文】
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07
2010年
07月 -
簡(jiǎn)析產(chǎn)生搓板紋的原因搓板紋是怎么產(chǎn)生的？隨著鉬絲的一次換向，切割面產(chǎn)生一次凸凹，在切割面上出現(xiàn)富于規(guī)律的搓板狀，通常直稱為“搓板紋”。如果不僅僅是黑白顏色的換向條紋，產(chǎn)生有凸凹尺寸差異，這是不能允許的。應(yīng)在如下幾處找原因：絲松或絲筒兩端絲松緊有明顯差異，這造成了運(yùn)行中的絲大幅抖擺，換向瞬間明顯的撓性彎曲。也必然出現(xiàn)超進(jìn)給和短路停進(jìn)給。導(dǎo)輪軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不夠靈活、不夠平穩(wěn)，造成正反轉(zhuǎn)時(shí)阻力不一或是軸向竄動(dòng)。導(dǎo)電塊或一個(gè)導(dǎo)輪給絲的阻力太大，造成絲在工作區(qū)內(nèi)正反張力出現(xiàn)嚴(yán)重差異。（兩工作導(dǎo)輪間稱工作區(qū)）。導(dǎo)【查看全文】
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05
2010年
07月 -
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為什么用切八方來(lái)判定機(jī)床精度
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為什么用切八方來(lái)判定機(jī)床精度行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為什么用切八方來(lái)判定機(jī)床精度？用切八方判定機(jī)床的精度，是一個(gè)很好的辦法。它可以很全面地反映出機(jī)床座標(biāo)位移精度，導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，X、Y的系統(tǒng)回差和進(jìn)給與實(shí)際位移的保真度。機(jī)床存在的與精度相關(guān)的任何毛病在切八方時(shí)都被體現(xiàn)出來(lái)，是無(wú)法人為地掩飾的。切得的八方應(yīng)按如下幾個(gè)方面來(lái)分析：與X軸平行的兩個(gè)直面，尺寸偏小且進(jìn)給速度慢，說(shuō)明導(dǎo)輪軸向偏擺抖晃比較大，切縫變大。與Y軸平行的兩個(gè)直面，尺寸偏小且進(jìn)給速度慢，說(shuō)明導(dǎo)輪徑向偏擺抖晃幅度大，切逢度變大。450兩個(gè)平【查看全文】
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05
2010年
07月 -
淺談線切割加工中座標(biāo)位移的誤差產(chǎn)生原因
淺談線切割加工中座標(biāo)位移的誤差產(chǎn)生原因線切割機(jī)床座標(biāo)位移的誤差是怎樣產(chǎn)生的？單軸直線度，XY垂直度和系統(tǒng)回差是造成誤差的主要原因。快走絲線切割機(jī)，都沒(méi)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的回差已成為整機(jī)精度的zui重要的指標(biāo)，回差大體來(lái)自如下5個(gè)方面。齒輪間隙，主要是步進(jìn)電機(jī)與絲杠間的傳動(dòng)齒輪。連接鍵的間隙，特別是絲杠上的大齒輪，點(diǎn)滴的間隙在回差上的反應(yīng)都是不可忽視的。電機(jī)軸鍵間隙的影響不僅有回差，還拌有噪音。絲杠與絲母間的間隙，出廠后絲杠付的軸向傳動(dòng)間隙通常在0.003以下，質(zhì)差的產(chǎn)品則不太有保證。絲杠【查看全文】
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01
2010年
07月 -
國(guó)內(nèi)七種機(jī)械加工機(jī)床的用途簡(jiǎn)析
國(guó)內(nèi)七種機(jī)械加工機(jī)床的用途簡(jiǎn)析七種機(jī)械加工機(jī)床的主要用途車(chē)床：主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車(chē)削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車(chē)床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。銑床：一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)【查看全文】
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01
2010年
07月 -
國(guó)內(nèi)電火花線切割機(jī)床的發(fā)展動(dòng)態(tài)
國(guó)內(nèi)電火花線切割機(jī)床的發(fā)展動(dòng)態(tài)數(shù)控電火花線切割機(jī)床的發(fā)展簡(jiǎn)況，著重分析了走絲電火花線切割機(jī)床在加工性能、加工范圍、加工表面質(zhì)量和加工精度等方面所取得的實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，指出隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，走絲電火花線切割機(jī)床的市場(chǎng)容量將不斷擴(kuò)大。與單向走絲電火花線切割機(jī)床相比，走絲電火花線切割機(jī)床在平均生產(chǎn)率、切割精度及表面粗糙度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)上還存在較大差距。針對(duì)這些差距，國(guó)內(nèi)研究所、大專(zhuān)院校、生產(chǎn)企業(yè)的專(zhuān)家和廣大科技工作者多次舉行各類(lèi)學(xué)術(shù)交流活動(dòng)，共同尋找技術(shù)發(fā)展的突破口。經(jīng)過(guò)多年的共同努力，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)【查看全文】
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30
2010年
06月 -
電火花數(shù)控線切割機(jī)用軟件簡(jiǎn)介HF線切割編控一體化系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)的數(shù)控線切割軟件之一▲微機(jī)系統(tǒng)編程控制一體化▲停電記憶，上電恢復(fù)加工▲四軸聯(lián)動(dòng)，上下異形面加工▲多次切割功能，可提高光潔度▲雙精度計(jì)算，優(yōu)化消除累計(jì)誤差▲全繪圖式自動(dòng)編程，加工時(shí)可編程▲加工軌跡、加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤顯示▲具有控制的可靠性和數(shù)據(jù)的安全性▲AUTOCAD、AUTOP等數(shù)據(jù)文件接口▲先進(jìn)、簡(jiǎn)便、實(shí)用的無(wú)繩遙控盒功能▲ISA/PCI控制卡，適應(yīng)各種檔次計(jì)算機(jī)HF系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：四軸聯(lián)動(dòng)控制，上下異形面加工；全繪圖式自動(dòng)編程；加工時(shí)可【查看全文】
