聯(lián)系電話
- 聯(lián)系人:
- 錢峰
- 電話:
- 86-0512-65350149
- 手機(jī):
- 18914081572
- 售后:
- 13812694460
- 傳真:
- 86-0512-65867868
- 地址:
- 蘇州市相城區(qū)黃橋永方路168號(hào)
- 個(gè)性化:
- www.zh-wedm.com
- 網(wǎng)址:
- www.zh-wedm.com
掃一掃訪問(wèn)手機(jī)商鋪

微信掃碼進(jìn)入微名片
蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)火花機(jī)廠家和您聊聊電火花成型機(jī)床操作前的檢查
1.電源控制箱
檢查控制箱之電壓,相位與供應(yīng)源是否相符合。
2.加潤(rùn)滑油管路
(1)將兩扇油槽門關(guān)閉,關(guān)閉四個(gè)小旋閥與進(jìn)油大球閥。
(2)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按下泵浦啓動(dòng)開(kāi)關(guān)。
(3)檢視鎖固油路接頭有無(wú)滲漏。
(4)打開(kāi)進(jìn)油大油閥,拉起油位閥門,按下排油閥門使油位升高。
(5)檢視油槽門是否滲漏,否則請(qǐng)調(diào)整油槽門之扣環(huán)緊度。
(6)油箱之加工液液位請(qǐng)保持在80%以上。
3.潤(rùn)滑
機(jī)器採(cǎi)用中央潤(rùn)滑系統(tǒng),注油器油位元需在指示範(fàn)圍內(nèi),使用機(jī)器前的潤(rùn)滑必需充足。拉動(dòng)注油器之手柄然後放開(kāi),幾次後再以手輪搖動(dòng)前、後、左、右及啓動(dòng)輔助行程按鈕,各來(lái)回幾次即可完成潤(rùn)滑。
注意:必須確保按此潤(rùn)滑作業(yè),以增長(zhǎng)機(jī)器壽命。
4.排泄閥。
5.液面高度控制閥。
6.吸油控制流量口。(其中5號(hào)標(biāo)牌)
噴油控制流量口。(其中1-4號(hào)標(biāo)牌)
7.防漏密封條
8.吸油閥
9. 大量進(jìn)油閥
注意:當(dāng)機(jī)器停止使用時(shí),請(qǐng)先鬆開(kāi)油槽門,以免油槽門密封條變形失效,加工時(shí)加工液應(yīng)高於被加工物5—10cm,防止放電火花與空氣接觸而著火。
5.4過(guò)渡系統(tǒng) (雙油泵雙循環(huán)系統(tǒng))
- 加工液回流箱—加工後之油液自加工槽經(jīng)2彎管回流到次箱。
- 貯油槽—可容納約1160升的煤油。
- 加工液過(guò)渡筒—內(nèi)有濾油網(wǎng),污濁的加工液經(jīng)馬達(dá)抽入過(guò)渡筒內(nèi)過(guò)渡,而使加工液清淨(jìng),濾油網(wǎng)使用一段時(shí)日,當(dāng)上面壓力錶頭示超過(guò)2kg/cm2時(shí)務(wù)必更換。
- 逆止閥—防止馬達(dá)泵浦內(nèi)失油而抽不出油的單相止回閥。
- 馬達(dá)控制盒—線圈電壓110V之電磁開(kāi)關(guān)器。(現(xiàn)不用)
- 馬達(dá)泵浦—三相380交流電。
- 加工液注入管—加工液過(guò)渡後由此送入加工槽。(耐油管3/4)
注:當(dāng)加工液注入管出油太小時(shí),請(qǐng)檢查加工液是否不足,濾油網(wǎng)是否阻塞。