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板料折彎機(jī)需要考慮加工模具以及工件折彎順序，數(shù)控折彎機(jī)直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。光柵尺實(shí)時檢測反饋抄校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

數(shù)控折彎機(jī)上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。具有多工步編程功能，可實(shí)百現(xiàn)多自動運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工。根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

板料度折彎機(jī)全稱液壓板料折彎機(jī)，采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。液壓上傳動，機(jī)床兩端的油缸安置知于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作。滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步?；瑝K行程機(jī)動快速調(diào)，手動微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示。


其實(shí)，我們還是要啰嗦一下，詳細(xì)介紹一下數(shù)控折彎機(jī)。

加工，除了要確認(rèn)圖紙外，還需要考慮加工模具以及工件折彎順序、程序輸入等環(huán)節(jié)，然而在進(jìn)行實(shí)際加工時，如果下次遇到同樣的工件需進(jìn)行重復(fù)加工時，不能有效調(diào)用上一次的加工編程信息，只能重新進(jìn)行編程，重復(fù)同樣的工作，也叫“二次重復(fù)作業(yè)”，這樣的話，就是對時間和人工的極大的浪費(fèi)，重復(fù)消耗，從而導(dǎo)致折彎機(jī)加工效率的下降。然而，數(shù)控折彎機(jī)可以解決此問題，實(shí)現(xiàn)重復(fù)批量折彎，提高加工效率，這就是普通折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)的區(qū)別，這也是數(shù)控給我們帶來的直觀的技術(shù)變革，數(shù)控時代來臨了，這也是關(guān)于革命4.0的發(fā)展道路。