五軸加工中心是機床制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來我國機床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機，也遭遇到市場競爭的壓力。從技術(shù)層面上來講，加速推進五軸加工中心將是解決機床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵。目前，*制造技術(shù)不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。
　　五軸加工中心技術(shù)特點:
　　1、適用工業(yè)、鋁合金的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔等加工工序。
　　2、采用進口主軸、在重型切削負荷下能速度控制和峰值性能。
　　3、一次裝夾可以完成鉆孔、銑削、倒角、剛性攻絲等加工工序。
　　4、五軸加工中心采用進口高品質(zhì)交流伺服電機、滾珠絲杠、線性滑軌及電氣配件以確保設(shè)備具有較高的加工精度。
　　5、采用盤式刀庫、大大提高自動換刀效率。
　　6、設(shè)有防護裝置，*保護操作者的人身安全。
　　7、五軸加工中心采用自動定位及夾緊系統(tǒng)。
　　8、采用冷卻噴霧系統(tǒng)，可對刀具進行冷卻處理。
　　五軸加工中心適用于鋁、鋼、輕合金的鉆、攻絲和銑削加工?？刂葡到y(tǒng)采用5軸控制器，這樣擺動主軸可在的5個工作面上作不同半徑及角度加工。
　　五軸加工中心在效果高的前提下，也可以實現(xiàn)自由曲面的加工精度、和質(zhì)量。如，三軸機床加工復(fù)雜的曲面時，要用球頭銑刀，它的切削效率低，而且刀具的角度不能自由調(diào)整，所以很難保證加工表面質(zhì)量的光滑度。但是用五軸加工中心機床加工，因為刀具的角度是可以自由調(diào)整的，就可以避免以上情況的發(fā)生，從而能獲得更高的切削效率和的加工表面質(zhì)量。