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當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中，一個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)制造周期中的每一分鐘都有可能為公司帶來(lái)巨大的利益，也會(huì)使一家公司破產(chǎn)，這一點(diǎn)絕非駭人聽(tīng)聞！至少，制造過(guò)程的縮短會(huì)給你帶來(lái)更大的競(jìng)爭(zhēng)力。雖然檢測(cè)是制造過(guò)程中之必要過(guò)程，但是畢竟“占用”了整體制造過(guò)程時(shí)間的一部分，因此，如何提高檢測(cè)的效率、想方設(shè)法縮短檢測(cè)的時(shí)間周期越來(lái)越成為關(guān)注的焦點(diǎn)。

傳統(tǒng)的檢測(cè)過(guò)程有很多不確定的因素存在。

首先，一個(gè)產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)一般是放在諸如三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）等設(shè)備上進(jìn)行的，但在某些情況下，三測(cè)機(jī)并不適合進(jìn)行所有的測(cè)量。

其次，在加工過(guò)程中，很難做出階段性返工的決定，因?yàn)榱慵b夾在機(jī)床上，加工過(guò)程中每個(gè)工序和工步，尤其在數(shù)控機(jī)床上從粗加工到半精加工再到精加工，是連貫且無(wú)中間檢測(cè)過(guò)程的。一旦加工完成后再發(fā)現(xiàn)，加工出的

是一個(gè)廢品，那么材料、金錢(qián)和時(shí)間的消耗，是無(wú)法再挽回的。

另一方面，即使有常規(guī)的手工檢測(cè)，其結(jié)果很大程度上取決于測(cè)量者的熟練水平，而對(duì)于具有復(fù)雜型面零件或模具的手工測(cè)量，由于手工測(cè)量采點(diǎn)數(shù)極少，根本無(wú)法反映被測(cè)零件的狀態(tài)，隨之帶來(lái)的問(wèn)題是檢測(cè)工作量和所耗費(fèi)時(shí)間的增加，實(shí)際上這種測(cè)量是無(wú)法完成的。

所以機(jī)床在線(xiàn)檢測(cè)對(duì)于目前不具有檢測(cè)能力的制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)是益處的。現(xiàn)在大多數(shù)*的加工機(jī)床為了協(xié)助零件的裝配，或原配有檢測(cè)器，或具有改進(jìn)的檢測(cè)能力。采用在機(jī)檢測(cè)技術(shù)，同樣的機(jī)床現(xiàn)在僅需要很少的額外成本就能完成整個(gè)檢測(cè)工作。它可在脫機(jī)的狀態(tài)下編制所有檢測(cè)次序的程序，盡可能不中斷加工過(guò)程，保證加工的連續(xù)性。

在機(jī)檢測(cè)軟件，通過(guò)在加工的每一個(gè)階段監(jiān)測(cè)被加工零件的質(zhì)量，從而節(jié)省了大量的加工時(shí)間。在機(jī)檢測(cè)能夠盡早地發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)的任何誤差，并盡快地將其修正，而且是以一個(gè)低成本實(shí)現(xiàn)的。例如，它能夠檢測(cè)出每一道工序加工之后所留下的實(shí)際余量，比起等到所有的加工工序結(jié)束后才能發(fā)現(xiàn)所造成的誤差，這項(xiàng)功能具備很明顯的優(yōu)勢(shì)。

根據(jù)這種檢測(cè)要求，Renishaw公司在2005年漢諾威EMO展會(huì)上推出個(gè)基于PC機(jī)的檢測(cè)軟件，從根本上解決了這些問(wèn)題。如圖一。

 

 

我們都知道在傳統(tǒng)的模具制造過(guò)程中，需要隨時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)的測(cè)量，這是一個(gè)相當(dāng)繁瑣并費(fèi)時(shí)的過(guò)程，Renishaw為模具制造的測(cè)量提供了簡(jiǎn)單便捷的解決方案：

Renishaw在機(jī)檢測(cè)（on machine verification，簡(jiǎn)稱(chēng)OMV）軟件專(zhuān)為機(jī)床而編寫(xiě)，主要應(yīng)用于：根據(jù)原始CAD數(shù)據(jù)，檢測(cè)樣件、復(fù)雜零件及大型零件，多工序零件以及模具。直觀(guān)的鼠標(biāo)點(diǎn)擊方法使檢測(cè)工作變得非常簡(jiǎn)單，只需點(diǎn)擊模型零件的不同部位，即可自動(dòng)生成檢測(cè)路徑，圍繞CAD模型的*集成的測(cè)頭程序圖形仿真，極大增強(qiáng)了用戶(hù)的信心。

通過(guò)Renishaw的高精度主軸測(cè)頭，例如全新超小型OMP400或者既有的MP700測(cè)頭對(duì)表面數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量，然后發(fā)送到PC機(jī)上，并在PC上由功能強(qiáng)大的（CMM風(fēng)格）測(cè)量算法進(jìn)行處理?，F(xiàn)在可以高度精確地多點(diǎn)測(cè)量圓形、圓柱形、圓錐形、球形和平面等形狀輪廓了。MP700和OMP400測(cè)頭無(wú)需在所有的矢量上都進(jìn)行校正，從而減少了測(cè)量每個(gè)零件所需測(cè)量的點(diǎn)數(shù)量，大大縮短了循環(huán)時(shí)間。

Renishaw OMV不僅顯示在CAD模型上測(cè)得的偏差，還用彩色圓點(diǎn)顯示誤差，這些圓點(diǎn)指出該點(diǎn)是在公差范圍內(nèi)，高于公差范圍還是低于公差范圍，并可以用來(lái)生成零件精度“彩圖”。

功能強(qiáng)大的公差檢測(cè)報(bào)告是對(duì)零件幾何形狀的正式記錄，還可以與CAD模型的視圖相結(jié)合，Renishaw OMV能夠?qū)y(cè)得的各種數(shù)據(jù)與模型進(jìn)行“匹配”，由于消除了對(duì)準(zhǔn)和基準(zhǔn)化限制，因此減少了偏差和誤差，數(shù)據(jù)可以限于X、Y或Z軸、二維平面上或于旋轉(zhuǎn)。

可以與Renishaw OMV配合使用的CAD源文件包括Auto CAD的DXF和DWG格式、Catia、SDRC、Unigraphics和Pro/Engineer以及IGES、Parasolid、STEP和STL的標(biāo)準(zhǔn)格式。用戶(hù)將會(huì)發(fā)現(xiàn)，使用Renishaw OMV進(jìn)行檢測(cè)有諸多好處，因?yàn)樗麄兛梢约霸绨l(fā)現(xiàn)誤差，從機(jī)床上取下零件之前就能糾正誤差。由于能夠在制造過(guò)程的不同階段，檢查零件是否達(dá)到規(guī)格要求，因而節(jié)省了時(shí)間，減少了廢品，增強(qiáng)了用戶(hù)的信心。

Renishaw OMV主要用于的機(jī)床產(chǎn)品，主要在配備Fanuc、Mazak ISO、Pro3、Yasnac、Hitachi Seikos、Mitsubishi、Siemens及Heidenhain控制器的機(jī)床上運(yùn)行。

當(dāng)然，作為這種*的在機(jī)檢測(cè)軟件，要想發(fā)揮其功效，需要配備Renishaw公司的測(cè)頭。

我們現(xiàn)在向您推薦一款適合小型加工中心用的全新超小型應(yīng)變片測(cè)頭——OMP400。如圖二。

使用Renishaw的OMP400能夠減少設(shè)定次數(shù)，降低廢品率，節(jié)省卡具費(fèi)用，并能改善過(guò)程控制和實(shí)現(xiàn)高精度在機(jī)測(cè)量。

 

 

OMP400的直徑僅為40mm，長(zhǎng)度僅為50mm，集OMP40測(cè)頭的輕便和小巧與高精度MP700測(cè)頭的*應(yīng)變片系統(tǒng)為一體。OMP400采用Renishaw創(chuàng)新的應(yīng)變片技術(shù)，精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械測(cè)頭，十分適合各種要求高精度測(cè)量的應(yīng)用場(chǎng)合。該技術(shù)能保證測(cè)頭在非常低且均勻一致的外力下觸發(fā)，減小了探針的彎曲度，極大降低了預(yù)行程，因此精度更進(jìn)一步提高。

OPM400的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更堅(jiān)固，超出了前幾代產(chǎn)品。測(cè)頭密封等級(jí)達(dá)IPX8，可經(jīng)受極惡劣的機(jī)床環(huán)境，能夠更好地防止探針的超行程以及由刀具更換裝置引起的震動(dòng)。測(cè)頭小巧的結(jié)構(gòu)使小型機(jī)床用戶(hù)次享受到了應(yīng)變片技術(shù)所帶來(lái)的高精度的優(yōu)點(diǎn)。適合在Z 軸行程較短和HSK32及小錐柄主軸機(jī)床上使用。

OMP400可與現(xiàn)有的Renishaw光學(xué)傳輸信號(hào)接收器或新型OMI－2集成接口的接收器配合使用，產(chǎn)品很適合現(xiàn)有機(jī)床的加裝，另外現(xiàn)有測(cè)頭用戶(hù)也可方便地對(duì)測(cè)頭進(jìn)行升級(jí)。

將檢測(cè)技術(shù)融于數(shù)控加工的內(nèi)容之中，采用在線(xiàn)測(cè)量的方式，能使操作者及時(shí)發(fā)現(xiàn)工件存在的問(wèn)題，并反饋給數(shù)控系統(tǒng)。在線(xiàn)測(cè)量技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)，其最直接的經(jīng)濟(jì)效益就在于既節(jié)省了工時(shí)又提高了測(cè)量精度。而且由于利用了機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的功能，又使得數(shù)控系統(tǒng)能及時(shí)得到檢測(cè)系統(tǒng)所反饋的信息，從而能及時(shí)修正系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差，以改變機(jī)床的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，更好地保證加工質(zhì)量，促進(jìn)加工測(cè)量一體化的發(fā)展。可以預(yù)見(jiàn)，在線(xiàn)測(cè)量技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用具有廣闊的前景。

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作為當(dāng)今世界測(cè)量領(lǐng)域?qū)I(yè)的公司之一，多年來(lái)，Renishaw因其專(zhuān)注的態(tài)度和專(zhuān)業(yè)的精神的產(chǎn)品確保了其在世界計(jì)量學(xué)領(lǐng)域的地位。

Renishaw將技術(shù)開(kāi)發(fā)視為其最重要的財(cái)富，致力于不斷提高技術(shù)水平以確保推出新產(chǎn)品的進(jìn)度，一直以來(lái)，公司在技術(shù)上的投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其產(chǎn)品銷(xiāo)售等諸多方面的費(fèi)用，Renishaw近年來(lái)用于研發(fā)的經(jīng)費(fèi)達(dá)到當(dāng)年?duì)I業(yè)額的15%以上。每年Renishaw運(yùn)用自己的技術(shù)，持續(xù)向世界提供創(chuàng)新的計(jì)量技術(shù)、產(chǎn)品與解決方案。

Renishaw將產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)的生命，Renishaw通過(guò)了ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，Renishaw的每一件產(chǎn)品出廠(chǎng)之前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)。

Renishaw將專(zhuān)業(yè)技術(shù)支持與服務(wù)視為企業(yè)發(fā)展的基石。分布在世界各地的子公司和代理商為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和技術(shù)支持。Renishaw遍布于世界各地的用戶(hù)可以隨時(shí)電話(huà)向Renishaw進(jìn)行免費(fèi)的產(chǎn)品技術(shù)咨詢(xún)。