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 淬火機床

感應淬火機床更加趨向自動化，CNC控制逐漸增多，自動分檢零件與自動識別進機零件功能的機床增多。


淬火機床

更加化，采用機械手上下零件，加熱、淬火、回火、校直、檢查*自動進行。*的計算機控制技術可以監(jiān)控并屏幕顯示淬火過程和工藝參數(shù)，跟蹤全部操作過程，如發(fā)現(xiàn)故障或工藝參數(shù)偏離給定值，便自動修正或自動列出不合格零件，使控制系統(tǒng)暫停工作并報警，同時屏幕上顯示故障性質(zhì)和所要修正的動作。更*的控制系統(tǒng)還適應材料化學成分的波動，并自動調(diào)整比功率或加熱時間，以保證感應淬火零件的質(zhì)量。例如日本高周波熱煉株式會社川崎工廠的臥式半軸，上尾廠可同時淬三根半軸，群馬廠可同時淬兩根半軸，機床實際上是感應熱處理生產(chǎn)線，全過程除校直、熒光探傷檢查需一名工人外，其余全部自動進行。