XH850立式加工中心

一、產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為矩形軌，導(dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。
可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速可達8000rpm；
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
7、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用全封閉防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠；
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
10、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把圓盤刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；刀庫運動帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，最短路徑換刀；
11、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
            ①行程
X軸：800mm
Y軸：500mm
Z軸：500mm
主軸鼻端面至工作臺面距離： 150-650mm/
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離：550mm
            ②工作臺
工作臺面積：1000×500mm（標配）/
工作臺負荷：550Kg
T型槽（槽×寬×中心距）：3×18×150
            ③主軸
主電機功率： 7.5/11kw
主軸內(nèi)錐：BT40
主軸轉(zhuǎn)速：8000rpm
            4精度
定位精度：0.025mm（國標）實測：0.01mm
重復(fù)定位精度：0.015mm（國標）任意300處
5.X YZ 快速位移     12.12.10M/min
2、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。
●FANUC 0i-mate MD
X/Y/Z軸交流伺服電機      （功率Kw       1.5/1.5/1.5 ；    
●KND2000M
X/Y/Z軸交流伺服電機      （功率Kw  3.5//3.5 ；    
●M70
X/Y/Z軸交流伺服電機      （功率Kw       20/ 2.0/2.0 ；    
3、電源裝置
電源形式                                三相交流380V±10%   50Hz±10%
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積：                            300L
冷卻泵功率：                        180W
冷卻泵流量：                        12L/min
額定揚程：              40m
5、氣源
使用氣壓：              0.6MPa
6、機床外形尺寸及重量
機床凈重:                   6000Kg
四、機床的隨機附件

序號	名    稱	規(guī)格或標記	數(shù)量	備注
1	彈簧夾頭刀柄	MAS BT40-ER32	1
2	卡簧	6、8、10、12、16、20	各1
3	拉釘	P50T-1-MAS403	1
4	可調(diào)墊鐵及螺栓	自制件	7套

五、主要外購件清單

序號	名稱	型號或圖號	產(chǎn)地	數(shù)量	備注
1	主軸單元	BT40	中國臺灣	1套
2	增壓打刀缸	3500	中國臺灣	1套
3	圓盤式刀庫	BT40#-24T	中國臺灣崗田	1套	選擇
4	X向滾珠絲杠副	4012	上銀或銀泰	1副
5	Y向滾珠絲杠副	4012	上銀或銀泰	1副
6	Z向滾珠絲杠副	4012	上銀或銀泰	1副
7	絲杠專用軸承		日本	3
8	深溝球軸承		日本	2
9	主軸軸承		NSK	1套
10	主軸軸承		NSK	1套
11	彈性聯(lián)軸器			1
12	冷卻泵	PM-12A		1
13	潤滑系統(tǒng)		南京貝奇爾/河谷	1套
14	氣動系統(tǒng)			1套

 
 

七、標準配置
1、主軸單元8000rpm;
2、數(shù)控系統(tǒng)：KND2000M
3、中國臺灣24把圓盤刀庫；或中國臺灣斗笠式刀庫
4、移動手脈；
5、剛性攻絲；
6、集中自動油潤滑；
7、Z軸配重系統(tǒng)；
8、外置冷卻系統(tǒng)及水箱；
9、簡易油水分離裝置；
10、氣冷；
11、全防護鈑金護罩及導(dǎo)軌護罩；
14、調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套；
3、第四軸；
4、圓盤24把刀庫；
5、中國臺灣高速主軸單元；
說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！