上海巨如精密機(jī)械有限公司
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下面為大家講解加工直銷年度維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全；
2、 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患；
3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，否則可能會導(dǎo)致元?dú)饧p壞；
4、保險絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時找出原因并排除；
5、檢查各軸垂直精度，調(diào)整機(jī)床的幾何精度。恢復(fù)或達(dá)到機(jī)床的要求。因?yàn)閹缀尉仁菣C(jī)床綜合性能的基礎(chǔ)。例如：XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復(fù)是我們保養(yǎng)的重點(diǎn)；
6、檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙，并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時，會增加機(jī)床運(yùn)行的噪聲，影響機(jī)床的傳動精度，損壞絲桿冷卻密封圈，導(dǎo)致切削液泄漏，嚴(yán)重影響絲桿和主軸壽命；
7、檢查各軸的防護(hù)罩，必要時更換之。防護(hù)罩不好直接加速導(dǎo)軌的磨損，若有較大的變形，不但會加重機(jī)床的負(fù)載，還會對導(dǎo)軌造成較大的傷害；
8、絲桿的校直，由于有些用戶在機(jī)床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲桿變形，直接影響機(jī)床的加工精度。我們先放松絲桿，使之處于自然狀態(tài)，再遵照維修規(guī)程安裝絲桿，以保證絲桿在運(yùn)動中盡量不受切向力，使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài)；
9、檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整V帶的松緊程度，防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn)，必要時更換主軸V帶，并檢查1000r/min主軸高低檔轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時添加，缺油會造成低檔轉(zhuǎn)換時的故障，嚴(yán)重地影響銑削加工時的表面粗糙度，使切削轉(zhuǎn)矩降底；
10、刀庫的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫旋轉(zhuǎn)使之與臺面平行，必要時更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運(yùn)動部件處添加潤滑油脂；
11、防止系統(tǒng)過熱：應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常。檢查風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高；
12、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)：檢查機(jī)床傳輸信號線有無破損，接口、接頭螺絲螺帽是否松動脫落，網(wǎng)線是否插穩(wěn)，路由器清潔維護(hù)等；
13、直流電動機(jī)電刷的定期檢查和更換：直流電動機(jī)電刷的過度磨損，影響電動機(jī)的性能，甚至造成電機(jī)損壞。為此，應(yīng)對電動機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換，數(shù)控車床，數(shù)控銑床，加工中心等，應(yīng)每年檢查一次；
14、定期檢查和更換存儲用電池：一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOS RAM存儲器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時RAM內(nèi)信息丟失；
15、清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過濾網(wǎng)、散熱裝置等；清潔操作面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。
