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數控加工中心的應用范圍
加工中心主要適用于加工形狀復雜、工序多、精度要求高的工件。
1．箱體類零件
具有一個以上的孔系且內部有較多型腔的零件稱為箱體類零件，這類零件在機床、汽車、飛機等行業(yè)應用較多，如汽車的發(fā)動機缸體、變速箱體，機床的主軸箱、柴油機缸體，齒輪泵殼體等。在加工中心上加工時，一次裝夾可完成普通機床60%～95%的工序內容，另外，憑借加工中心自身的精度和加工效率高、剛度好和自動換刀的特點，只要制訂好工藝流程，采用合理的夾具和*，就可以解決箱體類零件精度要求較高、工序較復雜以及提高生產效率等問題。
2．復雜曲面類零件
在航空、航天及運輸業(yè)中，具有復雜曲面的零件應用很廣泛，如凸輪、航空發(fā)動機的整體葉輪、螺旋槳、模具型腔等。這類具有復雜曲線、曲面輪廓的零件，或具有不開敞內腔的盒形或殼體零件，采用普通機床加工或精密鑄造難以達到預定的加工精度，且難以檢測。而使用多軸聯(lián)動的加工中心，配合自動編程技術和*，可以大大提高其生產效率并保證曲面的形狀精度，使復雜零件的自動加工變得非常容易。

3．異形類零件

異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點、線、面多工位混合加工（如支架、基座、靠模等）。加工異形件時，形狀越復雜，精度要求越高，使用加工中心越能顯示其*性。

4．盤、套、板類零件
這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔，端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件，如帶法蘭的軸套等，還有帶有較多孑L加工的板類零件，如各種電動機蓋等。其中端面有分布孔系、曲面的盤類零件常使用立式加工中心，有徑向孑L的可使用臥式加工中心。

5．新產品試制中的零件
加工中心具有廣泛的適應性和較高的靈活性，更換加工對象時，只需編制并輸入新程序即可實現(xiàn)加工。有時還可以通過修改程序中部分程序段或利用某些特殊指令實現(xiàn)加工。如利用縮放功能指令就可加工形狀相同但尺寸不同的零件，這為單件、小批量、多品種生產，產品改型和新產品試制提供很大方便，大大縮短了生產準備及試制周期。