中文字幕第一区,欧美在线看片a免费观,www.91区域,久久久无码精品国产

20世紀(jì)中期, 蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法, 線切割放電機也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當(dāng)時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進(jìn)給工作臺面加工，其實認(rèn)為加工速度雖慢，卻可加工傳統(tǒng)機械不易加工的微細(xì)形狀。代表的實用例子是化織噴嘴的異形孔加工。當(dāng)時使用之加工液用礦物質(zhì)性油（燈油）。絕緣性高，極間距離小，加工速度低于現(xiàn)在械械，實用性受限。

將之NC化，在脫離子水（接近蒸餾水）中加工的機種首先由瑞士放電加工機械制造廠在1969年巴黎工作母機展覽會中展出，改進(jìn)加工速度，確立無人運轉(zhuǎn)狀況的安全性。但NC紙帶的制成卻很費事，若不用大型計算機自動程序設(shè)計，對使用者是很大的負(fù)擔(dān)。在廉價的自動程序設(shè)計裝置（Automatic Programed Tools APT）出現(xiàn)前，普及甚緩。

日本制造廠開發(fā)用小型計算機自動程序設(shè)計的線切割放電加工機廉價，加速普及。線切割放電加工的加工形狀為二次元輪廓。自動程序裝置廣用簡易形APT（APT語言比正式機型容易），簡易形APT的出現(xiàn)為線切割放電機發(fā)展的重要因素

線切割放電加工基本原理

線切割放電加工以銅線作為工具電極，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，并保持5~50um間隙，間隙中充滿煤油、純水等絕緣介質(zhì)，使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕.在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑，通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品.

電火花加工的物理原理如下：

為了在2個電極之間產(chǎn)生電火花，這2個電極之間的電壓必須高于間隙（電極-工件之間）擊穿電壓取決于：
1） 電極和工件之間的距離；
2） 電介液的絕緣能力（水質(zhì)比電阻）；
3） 間隙的污染狀況（腐蝕廢物）。
放電首先在電場zui強的點發(fā)生，這是個復(fù)雜的過程；自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道；在這個階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高；然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走；對于電極及工件腐蝕對不對稱的問題，主要取決于電極熱傳導(dǎo)性，材料的熔點,持續(xù)時間以及放電密度，發(fā)生在電極上稱作損耗，發(fā)生在工件上稱作去除材料.

工 業(yè) 安 全

為了確保操作者和機床在*安全條件下，及同一廠內(nèi)人員的健康和具備舒適的工作環(huán)境，使機器設(shè)備長時間保持原有加工性能及度， 延長使用壽命，必須遵守放電加工的安全規(guī)則。

一、環(huán)境：

環(huán)境的選擇與線切割放電加工設(shè)備及其操作人員有直接的關(guān)系，環(huán)境選擇的好壞有以下影響：其一、損壞設(shè)備性能及精度，使其機床壽命縮短；其二、影響工件加工精度，造成品質(zhì)不良；其三、對操作者的安全及身體健康也有所危害。故而，在環(huán)境場所的選擇請參考以下事項：

1.滿足所要求的空間尺寸；

2.選擇能承受機床重量的場所；

3.選擇沒有振動和沖擊傳入的場所。

線切割放電機床是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動和沖擊，將會對機臺造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機器報廢。

4.選擇沒有粉塵的場所，避免流眾多的通道旁邊；

（1） 線切割放電機器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機器的絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命；

（2） 線切割放電機器屬于計算機控制，計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格的，當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時，磁盤就會被損壞，同時也損壞硬盤；

（3） 線切割放電機本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機臺防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。

5.選擇溫度變化小的場所，避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方

（1）高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行，一般為室溫20C；

（2）由于線切割放電機器本身工作時產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量，如果溫度變化太大,則會對機器使用壽命造成嚴(yán)重影響。

6.選擇屏蔽屋：因線切割放電加工過程屬于電弧放電過程，在電弧放電過程中會產(chǎn)生強烈的電磁波，從而對人體健康造成傷害，同時會影響到周圍的環(huán)境.

7.選擇通風(fēng)條件好，寬敞的廠房，以便操作者和機床能在的環(huán)境下工作.

二、搬運：

1.搬運方式的選擇：線切割放電加工機設(shè)備搬運用叉車式和滾輪式，特殊情況下時選用吊式移動；

2.搬運前的鎖定：在搬運之前，必須用隨機固定件將床臺和各軸鎖定。以防止在搬運中造成設(shè)備損壞，從而影響機臺精度甚至使設(shè)備報廢。

三、操作安全：

為不使機床及人員受到損壞及危害，在操作線切割加工設(shè)備時需注意以下事項。

1.只有經(jīng)過此類機器設(shè)備培訓(xùn)的人員才能獲準(zhǔn)使用該機器設(shè)備。
2.為了避免加工液及電柜過熱，冷卻系統(tǒng)必須處于連續(xù)工作狀態(tài)；
3.為了避免直接接觸到通電的電線，必須關(guān)閉機臺防護(hù)門；
4.不允許2人同時操作同一機臺，在運行畫面操作時，應(yīng)盡量將熒屏亮度降低，并選擇斜視觀察畫面，從而減少熒屏輻射給眼睛帶來的傷害；
5.加工者應(yīng)熟練掌握操作面板各按鍵的具體功能及使用中的狀態(tài)，在機臺的操作過程中靈活運用，熟知畫面的轉(zhuǎn)換，特別是幾個重要的畫面（如準(zhǔn)備畫面，觀察畫面）所具有的功能，避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各種異常，另因各按鍵（特別是常用鍵）的高密集使用容易受損，所以在操作面板時，表面應(yīng)附一層塑料紙作保護(hù)，以延長操作面板之使用壽命；
6.同操作面板一樣，加工者也應(yīng)熟知遙控器的具體使用方法，遙控器之按鍵外表應(yīng)有一層塑料紙作保護(hù)，另外，遙控器之所以可以脫離操作板遠(yuǎn)距離 操作，是利用一根電線作傳導(dǎo)，所以遙控器的保護(hù)還應(yīng)包括對電線的保護(hù)。在使用過程中不可大力拉動電線，以免遙控器失靈，電線列的部分應(yīng)圈起放置，使用后，一定要放回原處掛好；
7.在機床或機頭移動時，絕不可將手可手指置于機頭和工作物之間，經(jīng)防因指令輸錯或方向鍵按錯，造成安全事故；
8.加工平臺的保護(hù)：在加工工件時，應(yīng)注意裝夾方式是否會傷到加工平臺，在機臺使用時應(yīng)吹干平臺，長期不使用時應(yīng)上防銹油加以保護(hù)機床；
9.在工件的架設(shè)過程中，應(yīng)注意切割中是否會撞到上下機頭，對于有小孔的加工應(yīng)采用特殊加工工藝，避免因廢料無法取出而造成*，影響機床精度；
10.工件的裝夾以方便和穩(wěn)固為原則，在架設(shè)工件時壓緊力以工件不被水沖動為原則，以免造成螺釘滑絲而無法卸除；
11.在日常的工作中，經(jīng)常會遇到使用一般架模方法而無法加工之工件，在這時就必須使用特殊的裝夾治具：
（1）小型工件--壓板無法架設(shè)時可慮使用正角器或麥?zhǔn)M(jìn)行加工；
（2）如遇大斜度類工件--無法傾斜加工時，應(yīng)采用正弦臺或斜度墊塊輔助傾斜的加工方法進(jìn)行加工；
（3）多件加工時--可考慮采用正角器或麥?zhǔn)M(jìn)行重迭加工
（4）在治具的使用過程中，應(yīng)保證治具不受到損傷.（如:為方便架模而在切割中傷到治具等動作都是不可行的）
12.加工時應(yīng)特別注意設(shè)備:電壓表之電壓是否在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；
13.加工中不能直接用手觸摸工作物及銅線，落料時應(yīng)注意料頭卡機頭的現(xiàn)象，料頭較難取出時要小心設(shè)備和手指不受到傷害；
14.在清洗加工物時，會用到草酸清洗液，在使用時應(yīng)采用毛刷洗凈加工物,而不應(yīng)用雙手直接接觸草酸清洗工作物，從而減少草酸對手的腐蝕，切勿將草酸弄入眼睛，若有弄入應(yīng)立即用清水清洗；
15.線割機臺操作人員加工后應(yīng)注意勤洗手，特別在用餐前應(yīng)洗凈雙手，避免雜質(zhì)較多的加工液攝入危害身體；
16.在電源柜內(nèi)部或機床的電器件上進(jìn)行各種維修和檢測時，總開關(guān)必須設(shè)置于OFF位置，并設(shè)立標(biāo)示牌（維修中勿開電源）；
17.維修和檢測時，必須遵守安全指示，任何維修工作之前必須查閱手冊中相應(yīng)章節(jié)；
18.只有當(dāng)控制柜切斷電源后，才能觸摸電子組件；
19.拿組件時只能抓住把手，不要接觸到印刷電路板的鍍金線；
21.應(yīng)注意設(shè)備易損耗件的及時更換，以保持精度。

四、安全裝置\

A、機器設(shè)備安全裝備之介紹：
1. 蜂鳴器的設(shè)置（可在發(fā)生停止或異常時自動報警）；
2. 屏幕保護(hù)的設(shè)置（可在畫面長時間不使用時，屏幕自動關(guān)閉減少輻射）；
3. 緊急制動鍵的設(shè)置（可在發(fā)生突發(fā)異常時緊急制動）；
4. 散熱風(fēng)扇的安裝（主要負(fù)責(zé)主機箱的通風(fēng)散熱）；
B、安全裝備操作使用方法：

1. 蜂嗚器的使用，蜂嗚器的使用只有兩種狀態(tài)：當(dāng)功能選擇為“ON”時，蜂嗚器會對出現(xiàn)的異常自動報警；當(dāng)功能選擇為“OFF”時，蜂嗚器不起作用。蜂嗚器主要起提示用，當(dāng)機臺暫停時，提醒加工者將機臺繼續(xù)加工處理；

2. 屏幕保護(hù)的使用：沙迪克機型屏幕保護(hù)的設(shè)置，可利用參數(shù)的修改進(jìn)行，選擇是否啟用屏幕保護(hù)，并可設(shè)置啟用時間，如無使用時將之關(guān)閉即可；

3. 緊急制動按鈕的使用：當(dāng)機臺出現(xiàn)突發(fā)異常，加工者無法立刻想出正確的解決方法時，可按此鍵將機臺制動；4. 散熱風(fēng)扇在主電源打開的情況下便會啟用；

五、急救逃生：
1. 火災(zāi)發(fā)生：火災(zāi)發(fā)生時，應(yīng)及出正確的消防處理，并立即上報主管，火警“119”時 （必須有接到主管命令） ，要講清著火單位名稱詳細(xì)地址，著火物質(zhì)，火情大小及報警人的姓名與，并積極參與撲救初期火災(zāi)，防止火勢蔓延，當(dāng)火勢難以控制時，就要鎮(zhèn)定情緒，設(shè)法逃生。當(dāng)被煙包圍時，要用濕毛巾捂住口鼻，低姿勢行走匍匐穿出現(xiàn)場，當(dāng)逃生通道被煙火封住，可用濕棉被等披在身上彎腰沖過火場。當(dāng)逃生通道被堵死時，可通過陽臺排水管等處逃生，或在固定的物體上拴繩子，順繩子逃離火場，如果上述措施行不通，則應(yīng)退回室內(nèi)，關(guān)閉通往火區(qū)的門窗，并向窗外澆水延緩火勢蔓延，同時向窗外發(fā)出求救信號，總之，在任何情況下，都不要放棄救生的希望；
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電后，應(yīng)迅速展開急救工作，動作迅速。方法準(zhǔn)確zui為關(guān)鍵。無論在何時何地發(fā)現(xiàn)危重病人或意外事故，都可“120”，請求急救中心進(jìn)行急救。首先應(yīng)迅速切斷電源，若電源開關(guān)距離較遠(yuǎn)，可用絕緣物體拉開觸電者身上的電線，或用帶絕緣柄的工具切斷電源，切勿用金屬材料或潮濕物體作救護(hù)工具，更不可接觸觸電者身體，以防自己觸電。當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)根據(jù)其具體情況，迅速對癥狀救治。對傷勢不重，神志清醒者，應(yīng)使其安靜休息一小時，再送往醫(yī)院觀察；對傷勢較重，也失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)使其舒適，安靜地平臥，并速請醫(yī)生診治或送往醫(yī)院，對傷勢嚴(yán)重，呼吸停止或心臟跳動停止，或二者都已停止，應(yīng)立即施行人工呼吸及胸外擠壓，并速送醫(yī)院診治線切割機床線切割