一、CKT系列數(shù)控車床的應(yīng)用領(lǐng)域
CKT系列數(shù)控車床為縱(Z)、橫(X)兩座標控制的臥式數(shù)控棒料車床。主要適用于內(nèi)外圓、端面、錐面、弧形面和螺紋零件的高效精密加工。該系列機床配有φ40mm（CKT40）或φ32mm（CKT32）以下液壓夾緊彈簧夾頭（也可選用液壓卡盤），zui大棒料（圓形、方形及六角形）通過能力為φ40mm（CKT40）或φ32mm（CKT32），采用排刀結(jié)構(gòu)。該機床采用大連數(shù)控系統(tǒng)，也可按客戶需要配置FANUC等其它不同的數(shù)控系統(tǒng)，對工件可進行多次重復循環(huán)加工。該機床優(yōu)其適用于有色金屬小型零件的精密制造，便于成批高效生產(chǎn)；機床可選配棒料輸送機，以實現(xiàn)加工的自動化；適合于伐門、儀器儀表、標準件、工具等行業(yè)。

二、CKT系列的特點及關(guān)鍵技術(shù)指標
1)機床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局，符合安全標準。整體鑄造床身結(jié)構(gòu)，并經(jīng)人工時效處理，機床剛性好，精度高，整機穩(wěn)定性*。
2)機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅(qū)動、高精度滾動直線導副及精密滾珠絲杠副、高剛性精密成組軸承、單型彈性膜片聯(lián)軸器直連式傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。
3)機床的外觀防護設(shè)計按照流行趨勢，造型新穎*，采用內(nèi)、外結(jié)合防護，防水、防屑，維護方便；體現(xiàn)了時代特點。
4)機床采用獨立的分體式冷卻系統(tǒng)，方便使用與維修。
5)機床采用分體式電控柜，強、弱電分開，安全性能更好。
6)機床配有集中潤滑器對直線導軌及滾珠絲杠進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應(yīng)特性及絲杠、導軌的使用壽命。

三、CKT系列的技術(shù)參數(shù)


四、CKT系列的產(chǎn)品配置表：