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交流伺服在數(shù)控鉆銑床中的應(yīng)用中軟件設(shè)置

閱讀:1874          發(fā)布時(shí)間:2010-10-27

       
         即利用各手動(dòng)控制開關(guān)執(zhí)行手動(dòng)操作的項(xiàng)目。若手動(dòng)開關(guān)無(wú)效,則啟動(dòng)原點(diǎn)復(fù)歸程序,各軸進(jìn)行機(jī)床原點(diǎn)復(fù)歸,先回Z軸再回其它兩軸,當(dāng)所有軸都原點(diǎn)復(fù)歸成功后才能進(jìn)行到下一步。若刀具和工裝夾具、工件程序均沒(méi)有變動(dòng),可復(fù)位到加工預(yù)備狀態(tài)而不進(jìn)行對(duì)刀,若需對(duì)刀,則打開對(duì)刀開關(guān)啟動(dòng)對(duì)刀程序,3軸分別對(duì)刀,即找工件原點(diǎn),利用手動(dòng)各軸移動(dòng)開關(guān)快慢移動(dòng)各軸,使工件的三個(gè)面分別碰觸低速旋轉(zhuǎn)的刀具,剛好碰上為止。

        對(duì)好后,按對(duì)刀OK確認(rèn),再輸入刀補(bǔ),經(jīng)過(guò)程序處理,即形成工件原點(diǎn)也就是編程0點(diǎn),編程時(shí)根據(jù)此0點(diǎn)按照?qǐng)D紙計(jì)算刀具路徑,可使操作者思路清晰,編輯運(yùn)算簡(jiǎn)單。操作者編輯的是用戶程序,可以編輯刀具軌跡,就是各軸移動(dòng)坐標(biāo),還有移動(dòng)速度、循環(huán)加工時(shí)的循環(huán)次數(shù)等。編好程序后或使用當(dāng)前程序時(shí),即復(fù)位到預(yù)備狀態(tài):各軸移動(dòng)到初始位—一個(gè)合適的位置,裝卸工件方便、不易碰觸刀具時(shí),裝上工件,按啟動(dòng)即可開始加工,主軸運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻液開,各軸按程序設(shè)定坐標(biāo)移動(dòng)。當(dāng)加工結(jié)束時(shí),機(jī)床復(fù)位,即各軸又移動(dòng)到初始位,主軸停,冷卻關(guān),這時(shí)可卸下工件,完成加工過(guò)程。

 以Q7產(chǎn)品為例,胎具上一次裝夾15只工件,那么就有30個(gè)φ3.7的平底盲孔需要加工,刀具選用φ3.7的2刃鎢鋼立銑刀,鉆削加工,鉆削深度1.65mm。在預(yù)備狀態(tài)時(shí)緊靠工作臺(tái)上的定位固定好胎具,按啟動(dòng)后,主軸旋轉(zhuǎn),待主軸即將達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),X、Y軸同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)到*加工工位,也就是*個(gè)孔的X、Y工件坐標(biāo)值,此時(shí)冷卻液打開、Z軸快速下降到加工區(qū),即銑刀端面即將觸及工件加工面,迅速變用緩慢的工進(jìn)速度開始鉆削加工。當(dāng)加工深度到達(dá)設(shè)定深度(1.65mm)時(shí),Z軸帶動(dòng)銑刀迅速抬起,抬起的高度為銑刀端面水平方向上碰觸不到工件及胎具為準(zhǔn)。計(jì)數(shù)器加1后程序進(jìn)行比較運(yùn)算,判斷加工是否完了,如否,則X、Y軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到下一加工工位,再重復(fù)Z軸下降加工動(dòng)作。如加工完了,產(chǎn)量計(jì)數(shù)器加數(shù)、主軸停轉(zhuǎn)、冷卻液關(guān)閉,同時(shí)發(fā)出5s聲光報(bào)訊,用以提醒操作者,各軸移動(dòng)到初始位:Z軸到上端;X軸到左端;Y軸到外端。卸下胎具后,一個(gè)加工周期完成,裝上胎具再按啟動(dòng)即開始進(jìn)行下一輪加工。

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