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工作臺(tái)

工作臺(tái)又稱為切割臺(tái)，由工作臺(tái)面、中托板和下托板組成，工作臺(tái)面用以安裝夾具和被切割工件，中托板和下托板分別由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，通過(guò)齒輪變速機(jī)滾珠絲杠傳動(dòng)，完成工作臺(tái)面的縱向和橫向運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)面的縱、橫向運(yùn)動(dòng)既可以手動(dòng)完成，又可以自動(dòng)完成。

 

走絲機(jī)構(gòu)

走絲機(jī)構(gòu)主要由儲(chǔ)絲筒、走絲電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)輪等部件組成。儲(chǔ)絲筒安裝在儲(chǔ)絲筒托板上，由走絲電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)，正反轉(zhuǎn)動(dòng)。儲(chǔ)絲筒的正反旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)齒輪同時(shí)傳給儲(chǔ)絲筒托板的絲杠，使托板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。電極絲安裝在導(dǎo)輪和儲(chǔ)絲筒上，開動(dòng)走絲電動(dòng)機(jī)，電極絲以一定的速度作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即走絲運(yùn)動(dòng)。

 

供液系統(tǒng)

供液系統(tǒng)由工作液箱、液壓泵、噴嘴組成，為機(jī)床的切割加工提供足夠、合適的工作液。工作液主要有礦物油、乳化液和去離子水等。其主要作用有：對(duì)電極、工件和加工屑進(jìn)行冷卻，產(chǎn)生放電的爆炸壓力，對(duì)放電去區(qū)消電離及對(duì)放電產(chǎn)物除垢。

 

脈沖電源

脈沖電源是產(chǎn)生脈沖電流的能源裝置。線切割脈沖電源是影響線切割加工工藝指標(biāo)zui關(guān)鍵的設(shè)備之一。為了滿足切割加工條件和工藝指標(biāo)，對(duì)脈沖電源的要求為：較大的峰值電流，脈沖寬度要窄，要有較高的脈沖頻率，線電極的損耗要小，參數(shù)設(shè)定方便。

 

控制系統(tǒng)

對(duì)整個(gè)線切割加工過(guò)程和鉬絲軌跡做數(shù)字程序控制，可以根據(jù)ISO格式和3B、4B格式的加工指令控制切割。機(jī)床的功能主要是由控制系統(tǒng)的功能決定的。