寧波恒威機械有限公司
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由于加工中心科技含量高，在操作上比普通機床要復(fù)雜很多，必須嚴格按照操作規(guī)程操作.才能保證機床正常運行。此外.加工中心的運行速度相對較高，需要在執(zhí)行操作指令之前，預(yù)先判斷操作指令的正確性和運行結(jié)果.做到心中有數(shù)。然后再操作。以盡zui避免事故的發(fā)生。
一、數(shù)控加工中心工作之前的開機
1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓系統(tǒng)。
2、在CRT上檢查機床有無各種報普信息及時排除苦報.檢查機床外圍設(shè)備是否正常。
3、檢查機床換刀機械手及刀庫位置是否正確。
4、檢查機床各坐標是否處于安全位置，其中包括各坐標必須遠離機床零點，以防止坐標回參考點時出現(xiàn)過沖現(xiàn)象并保證回參考點時刀具與加工工件不發(fā)生干涉。
5、各項坐標回參考點，一般情況下Z向坐標優(yōu)先回零。使機床主軸上刀其遠離加工工件同時觀察各坐標運行是否正常。
6、檢查主軸、機械手、刀庫上的加工刀其有無異常情況。若刀庫中刀具位置錯、刀具出現(xiàn)破損等.應(yīng)在開始加工前及時更換。
7、啟動機床開始加工工件。
二、cnc加工中心關(guān)機
1、停止運行加工程序，記錄加工中心所執(zhí)行的加工程序的當前P段。
2、將主軸上的刀具移開加工工件，如果有必要，將機械手上抓的刀具還回刀庫。
3、將機床各坐標移開機床零點并開到安全位置，以備下次開機時回參考點。
4、將手動進給修調(diào)和快速進給修調(diào)開關(guān)撥到零位，防止因誤操作而使機床運動。
5、切斷機床液壓、壓縮空氣等。
6、切斷機床CRT顯示器電源。
7、切斷機床總電源.做好交接班記錄。
三、機床自動加工
機床自動加工也稱為存儲器方式加工。它是利用加工中心內(nèi)存儲的加工程序，使機床對工件進行連續(xù)加工，是加工中心運用得zui多的操作方式。加工中心在存儲器方式下運行時間越長.其機球利用率也就越高。臥式柔性單元為例，先在編輯狀態(tài)下選擇好加工程序，將“工作方式選擇開關(guān)”撥到存儲器方式，檢索加工程序(選擇加工程序起點)按“循環(huán)啟動按鈕”，機床就進人自動加工狀態(tài)。
