寧波恒威機(jī)械有限公司
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為提升850立式加工中心的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。場地的總體原則是精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備,如不靠近沖床、鍛壓機(jī)。
第一步是正確的開機(jī)順序
依次打開加工中心電源和數(shù)控系統(tǒng)電源,然后打開設(shè)備的急停開關(guān),防止意外事故發(fā)生。
第二步主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定
850立式加工中心的工作狀態(tài)設(shè)置為MDI。MDI是英文manual data input縮寫。是手動輸入數(shù)據(jù)的意思。在MDI操作模式下,可以輸入簡短的程序指令,按下起動鍵就可以執(zhí)行命令進(jìn)行簡單的工序,非常適合對刀操作。手動模式一般可以配合找正、對刀、檢測等工作。
第三步開始對刀-建立工件坐標(biāo)系
一般情況下工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建立在工件右端面的中心,選擇手輪方式進(jìn)行對刀。先讓X軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后分別選擇X軸和Z軸負(fù)向移動至靠近右端面;
對Z原點(diǎn):分別選擇X軸、Z軸并移動使刀尖輕碰右端面,并用很小的切削量切平端面后,沿正X方向退出,主軸停止。
注意X軸方向的預(yù)留加工余量。在手動數(shù)據(jù)輸入方式中,按下OFFSET按鍵,然后光標(biāo)移到與程序?qū)?yīng)的刀補(bǔ)括號里,輸入余量點(diǎn)擊輸入,此時對刀的過程就結(jié)束了。
如果是數(shù)控加工中心上用的銑刀,那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金。普通銑床上用的就可以選用白鋼。這兩種材質(zhì)的銑刀需要分別考量。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。
而硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好,耐磨,但抗沖擊性能差,隨便摔一下刀刃就會碎,硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料,硬度可達(dá)90HRA左右,熱性性可達(dá)900-1000度左右。所以白鋼適合普通銑床用,合金銑刀時候數(shù)控加工中心用。
對刀操作并不困難,簡單易懂。對于學(xué)習(xí)850立式加工中心操機(jī)的朋友們來說,這是需要掌握的第一個實(shí)操步驟。
刀具材質(zhì)
刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化鎢刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000/min。
工件材料
工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度需降低,而加工較軟材料時切削速度可以提高。如果刀具使用壽命要求長,則應(yīng)該選用較低的切削速率。反之可以采用加高的切削速度。
切削深度與進(jìn)給量
切削深度與進(jìn)給量大,切削抗力也大,切削熱會增加,數(shù)控機(jī)床故切削速度應(yīng)降低。
刀具的形狀
刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
850立式加工中心要預(yù)防工件變形以及把握切削速度,才能夠更好的進(jìn)行精細(xì)加工。
