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機(jī)床排屑機(jī)設(shè)計特點(diǎn)螺旋排屑機(jī)生產(chǎn)廠家
閱讀：1417 發(fā)布時間：2014-10-17
螺旋式排屑機(jī)主要應(yīng)用于機(jī)械加工過程中金屬或者非金屬材料所切割下來的粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送?？蛇m用于數(shù)控車床、加工中心、組合機(jī)床或其它安放空間比較小的地方。如果與其他排屑裝置聯(lián)合使用，就能組成不同結(jié)構(gòu)型式的排屑系統(tǒng)。螺旋排屑機(jī)的特點(diǎn)是：
1.螺旋排屑機(jī)可制作成水平或帶提升高度。可單機(jī)或多臺機(jī)械組合使用。結(jié)構(gòu)相對于其他排屑機(jī)較簡單，安裝靈活。
2.一般水平排屑可采用無軸螺旋體，帶提升排屑可以采用帶軸螺旋片，并增大排屑口口徑以增加推屑強(qiáng)度，方便切屑排出。
3.不適于排除長條狀及纖維狀切屑。螺旋排屑機(jī)體積小、適合狹窄空間里使用。可以有多種尺寸與長度供客戶選擇，可彈性配合各式機(jī)床。
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)：
1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的絞龍葉片，克服了傳統(tǒng)絞龍葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。
2、葉片成形后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。
3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接、裝配方便、快捷。
1、分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術(shù)。
2、“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可地達(dá)到客戶所需尺寸。
3、可成型超大、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。
4、與連軋技術(shù)相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個性化供貨要求，特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。
1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的絞龍葉片，克服了傳統(tǒng)絞龍葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。
2、葉片成形后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。
3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接、裝配方便、快捷。
1、分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術(shù)。
2、“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可地達(dá)到客戶所需尺寸。
3、可成型超大、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。
4、與連軋技術(shù)相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個性化供貨要求，特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。