機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
Matrix2000動柱式立式加工中心機(jī)械特性：
■Matrix系列動柱式立式加工中心是帝馬公司為適應(yīng)高速化，重切削而研制開發(fā)的新機(jī)型，可廣泛用于模具制造、精密零部件加工、航空航天、汽車及重型金屬切削行業(yè)
■床身為高剛性的箱型結(jié)構(gòu)件，采用高強(qiáng)度的鋼板焊接而成，重要焊縫經(jīng)過超聲波探傷檢測，保證了焊接質(zhì)量。底座、十字滑臺、立柱、王軸箱體和工作臺都進(jìn)行了力學(xué)分析及優(yōu)化設(shè)計，從而確保了機(jī)床結(jié)構(gòu)的剛性和穩(wěn)定性
■固定式工作臺，采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造而成，整體經(jīng)過二次時效處理，保證了其穩(wěn)定性，有利于加工大型工件
■動柱式設(shè)計，保證加工的高動態(tài)性，快速移動速度達(dá)45m/min，并且它不受工件重量的限制
■三軸絲杠采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，有效實現(xiàn)了熱位移誤差補(bǔ)償；三軸采用具有超高剛性與超重負(fù)荷能力的HIWIN PⅡ級滾柱式直線導(dǎo)軌，保證了加工的高精度及延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命
■由于主軸zui高轉(zhuǎn)速達(dá)到10000RPM的高速，在使用小直徑月具進(jìn)行鋁材等有色金屬材料加工時，通過高速切削有效抑制了切削瘤的形成，在得到漂亮的精加工表面同時，也縮短了加工時間
■ATC*不易干涉，擁有寬闊的加工區(qū)域。工件是始終不發(fā)生位移的，加工只是通過主軸頭在X、Y、Z軸方向上的運(yùn)動實現(xiàn)的，狹長或大工件
■排屑機(jī)型式依客戶需求可以選擇左排或者右排
■導(dǎo)軌防護(hù)采用自驅(qū)式防護(hù)罩
■選用大陶珠軸承的高剛性主軸和大功率高扭矩電機(jī)為重切削提供了堅實保障
●主軸zui高轉(zhuǎn)速：10000rpm
●主軸zui大輸出功率：26KW
●主軸加速時間：0-2秒
●快速進(jìn)給速度達(dá)到45m/min
●zui多可選48工位刀庫，*可滿足加工使用
Matrix2000動柱式立式加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置：
德國KNUTH GPlus 450控制系統(tǒng)，主軸油冷，空調(diào)，鏈板式排屑器，自動潤滑，24工位圓盤刀庫，剛性功牙，LED工作燈，操作手冊，編程說明
Matrix2000動柱式立式加工中心可選配置：
48工位圓盤刀庫，精密回轉(zhuǎn)工作臺（第四軸），主軸中心出水，對刀儀
Matrix2000動柱式立式加工中心技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)器型號 | Matrix2000 |
| 行程X軸/Y軸/Z軸 | 2000mm/600mm/600mm |
| 工作臺 | |
| 尺寸 | 2519×650mm |
| 工作臺承重（平均） | 1000kg/1m |
| T型槽數(shù)量 | 5 |
| T型槽寬度 | 18mm |
| T型槽間距 | 125mm |
| 精度 | |
| 定位精度 | ±0.01mm |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.005mm |
| 主軸 | |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | 570mm |
| 主軸端至工作臺面 | 120-720mm |
| 電機(jī)功率 | 18.5KW/22KW |
| 主軸錐度 | BT40 |
| zui高轉(zhuǎn)速 | 12000rpm/15000rpm（直連） |
| 進(jìn)給移動速率 | 30000mm/min |
| 刀庫 | |
| *zui大長度 | 300mm |
| *直徑（滿刀/鄰空刀） | 76mm/120mm |
| *zui大重量 | 8kg |
| *數(shù)量 | 24（可選48） |
| *換刀時間（刀對刀） | 2.5sec. |
| ATC型式 | 圓盤 |
| 其他 | |
| 數(shù)控系統(tǒng) | KNUTH GPlus 450 |
| 機(jī)器總功率 | 40KW |
| 輸入電壓/電流 | 380V/3PH,100A |
| 工作氣壓 | 0.6MPa |
| 切削液容量 | 500L |
| 機(jī)器尺寸（長×寬×高） | 4700×3500×3200mm |
| 機(jī)器重量 | 13000Kg |
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