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　　1、打開線切割系統(tǒng)軟件，進(jìn)入初始界面，點(diǎn)擊“加工”；

　　2、本控制軟件除可以讀取DXF 類型文件自己生成加工代碼以外，還可以讀取其他軟件生成的代碼。

　　讀取DXF 類型文件生成代碼加工：進(jìn)入此界面后，調(diào)圖→調(diào)DXF →回車→滿屏→做引入線→執(zhí)行1/2→后置生成G 代碼。

　　3、進(jìn)入圖一界面后，點(diǎn)擊“讀盤”,此時(shí)進(jìn)入文件名列表界面，找出已保存的文件（加工代碼），并打開。

　　4、打開文件以后，找出圖形上的穿絲位置后，將工件安裝在工作上，鉬絲的切入位置要和圖形上的位置一致。

　　3、打開冷卻液和運(yùn)絲筒，將冷卻液的大小調(diào)整到合適的流量。

　　4、根據(jù)工件的厚度和所要的表面質(zhì)量，選擇合適的加工參數(shù)、打開高頻開關(guān)。

　　7、當(dāng)上述工作準(zhǔn)備好以后，點(diǎn)擊“切割”，此時(shí)就進(jìn)入加工狀態(tài)。

　　8、當(dāng)加工開始后，調(diào)整切割速度，直到加工電流穩(wěn)定為止，既電流表指針的擺動(dòng)越小越好。

　　注：在加工中電流不可以過大，一般在1~1.，zui大不可以超過4A 。

　　在機(jī)床加工狀態(tài)下，不可以改變加工參數(shù)，如果需要必須在鉬絲換向的時(shí)候改

　　數(shù)控中走絲線切割機(jī)床操作前的準(zhǔn)備工作：

　　1、熟悉3B 格式編程方法。

　　2、檢查脈沖電源、控制臺(tái)接線、各按鈕位置是否正常。

　　3、檢查線切割機(jī)床的電極絲是否都落入導(dǎo)輪槽內(nèi)，饋電塊是否與電極絲有效接觸，鉬絲松緊是否適當(dāng)。

　　4、檢查行程撞塊是否在兩行程開關(guān)之間的區(qū)域內(nèi)，冷卻液管是否通暢。

　　5、用油槍給工作臺(tái)導(dǎo)輪副、齒輪副、絲杠螺母及貯絲機(jī)構(gòu)加油（HJ-30機(jī)械油），線架導(dǎo)輪加高速機(jī)械油。

　　6：開機(jī)前確定機(jī)，機(jī)床處于下列狀態(tài)：電柜門必須關(guān)嚴(yán)，絲筒行程撞塊不能壓住行程開關(guān)，急停按鈕處于復(fù)位的狀態(tài)。如未繞絲開機(jī)剛應(yīng)該使斷機(jī)開關(guān)處于位。

　　7：安裝工件，電極絲接脈沖電源輸出負(fù)極，工件接脈沖電源輸出正極。