精密搓齒機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪里
精密搓齒機安裝在滑臺上的上下對置的兩把搓齒模具，在經(jīng)同步齒輪同步后由油壓或伺服電機驅動作相對直線運動，精密搓齒機模具被修磨成逐漸切入的齒形，工件由前后*支撐，并可以通過前后*的位移功能方便的調整工件加工部位，上下模具相對運動驅動工件旋轉并逐漸的將工件擠壓成形，經(jīng)整形后zui終退出，花鍵的成形精度及穩(wěn)定性是由上下搓齒模具的預置剛性距離而獲得，數(shù)秒鐘內完成無屑成形。
的模具裝夾模塊使模具更換簡便快捷，無需對齒，精密搓齒機模具裝夾模塊富有變化的組合功能，具有可以逆向加工及工件軸向位移定位功能，通過工件位移、逆向加工、模具組合等方式可以一次裝夾多部位加工，具有可以逆向加工及工件軸向位移定位功能，通過工件位移、逆向加工、模具組合等方式可以一次裝夾多部位加工。
精密搓齒機是一個全新概念。與液壓驅動搓齒機相經(jīng)有著*的優(yōu)勢。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
一、伺服全電驅動搓齒機能耗極低。相比液壓驅動節(jié)能70%，在降成本之處。順應了時代發(fā)展的需求。是真正意義上的環(huán)保設備。
二、精密搓齒機采用立式結構。由于采用伺服全電驅動，大大緊湊了結構空間及增強了床身剛性，減小機床的占地面積。
三、伺服全閉環(huán)驅動?；_的運動可控，平穩(wěn)，程度避免工件產(chǎn)生疊齒、錯齒，周節(jié)累講累誤差的產(chǎn)生。同時解決了長期以來液壓搓齒調整，校對刀具難的困難。做到了智能化調校刀具的功能。減輕操作者的勞力、技能負擔，對企業(yè)減輕對熟練專業(yè)技能員依靠產(chǎn)生積極影響。