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滕州力達機床有限公司
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機床結構特點及功能要求
1 本系列機床是本公司新研發(fā)整體鑄造床身，整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、 性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
2 床頭箱優(yōu)化設計，采用三擋齒輪，檔內(nèi)無極調(diào)速；適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、 圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
3 機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌，經(jīng)高頻淬火，超硬耐磨，經(jīng)久耐用、加工精度保 持性好。
4 數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)，標配廣數(shù) 980TB3I 系統(tǒng)，可根據(jù)客戶需求選配系統(tǒng)，采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲 杠及高精度絲桿軸承。
5 各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌，當有異常狀態(tài)或油量不足時，自動 產(chǎn)生警告訊號。
6 導軌加刮屑裝置，防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
一、主要技術參數(shù)
項目 | 內(nèi) 容 | 單位 | CK6180 | ||
加工范圍 | 床身滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ800 | ||
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ480 | ||||
最大加工長度 | mm | 1350 | |||
最大加工直徑 | mm | Φ800 | |||
主軸 | 卡盤 | 400 三爪 | |||
主軸頭形式 | C11 | ||||
主軸通孔直徑 | mm | Φ105 | |||
主軸級數(shù) | 手動三檔 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/mi n | 30-850 | |||
刀架 | 刀架形式 | 電動立式 | |||
工位數(shù) | 4 | ||||
刀具規(guī)格 | mm | 32/40 | |||
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Φ100/250 | ||
套筒內(nèi)孔錐度 | MT6 | ||||
套筒驅(qū)動形式 | 手動 | ||||
尾座體移動形式 | 手動 | ||||
電機 | 主軸電機功率 | Kw | 15 | ||
X/Z 電機扭矩 | NM | 10/15 | |||
冷卻泵電機功率 | W | 125 | |||
電源容量 | KVA | 15 | |||
床鞍布局形式 | 平床身 | ||||
導軌形式 | 硬軌（ HRC55) | ||||
機床重量 | kg | 5600 | |||
機床外形尺寸：長×寬×高 | mm | 4000*2250*2000 | |||
二、機床執(zhí)行標準
GB/T16462-1996 《數(shù)控臥式車床精度檢驗》標準
JB/TB4368.3-96 數(shù)控臥式車床 技術條件
GB5226.1-2002 機械安全 機械電氣設備第 1 部分 通用技術條件
檢 驗 項 目 | 工廠標準 | |
定位精度 | X 軸 | 0.01 |
Z 軸 | 0.015 | |
重復定位精度 | X 軸 | 0.008 |
Z 軸 | 0.012 | |
正反差值 | X 軸 | 0.008 |
Z 軸 | 0.008 | |
三、機床主要配置及外購件
配套件名稱 | 規(guī)格型號 | 生產(chǎn)廠家 |
數(shù)控系統(tǒng) | GSK980TB3I 系統(tǒng) | 廣數(shù) |
主 電 機 | 15KW | 國產(chǎn)電機 |
X 軸滾珠絲杠 | 32*08 | 漢江 |
Z 軸滾珠絲杠 | 50*10 | 漢江 |
卡盤 | 400 三爪 | 隨機 |
刀架 | 4 工位電動 | 塔尖 |
四、機床隨機附件
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 型 號 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 卡盤扳手 | 1 套 | 裝在附件 箱 | |
2 | 刀臺扳手 | 1 套 | 裝在附件 箱 |
五、機床隨機資料
1 | 使用說明書 | 機械部分（含合格證、裝 箱單） | 1 冊 | 裝在附件 箱 |
2 | 使用說明書 | 電氣部分 | 1 冊 | 裝在附件 箱 |
3 | 系統(tǒng)操作手 冊 | 1 冊 | 裝在附件 箱 | |
4 | 驅(qū)動器說明 書 | 1 冊 | 裝在附件 箱 | |
5 | 變頻器說明 書 | 1 冊 | 裝在附件 箱 |
六、服務
1、機床運抵需方現(xiàn)場后，需方負責機床的基礎、卸車、吊裝、開箱就位等工作，接到需
方通知后，供方派技術服務人員到達用需方現(xiàn)場，免費負責機床操作及培訓指導等工作。
2.機床質(zhì)量保修期限為自驗收合格之日起一年。因需方原因造成機床零部件損壞時保修期內(nèi)供方只收取零件成本費用；由于設計及制造引起的機床零部件損壞，供方將免費更換。
3、在保修期內(nèi)，如設備發(fā)生故障，供方接到需方維修通知后及時安排售后人員處理。保
修期過后，供方提供終身滿意服務。
4、供方定期對用需方的使用狀況進行跟蹤服務，不定期對需方隨訪。
因產(chǎn)品的型號尺寸不同 ，用戶需求不同 ，可按用戶提供具體尺 寸要求定制，你的需求就是力達人的追求,細節(jié)鑄就品質(zhì).誠信締造未來.歡迎各界人士來力達機床考察指導 ，好客山東歡迎你。
