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雙工作臺(tái)立式加工中心組成部分及其特點(diǎn)

閱讀:2856      發(fā)布時(shí)間:2017-10-24
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雙工作臺(tái)立式加工中心的組成部分
(1)基礎(chǔ)部件:由床身、立柱和工作臺(tái)等大件組成,它們是雙工作臺(tái)立式加工中心結(jié)構(gòu)中的基礎(chǔ)部件。這些大件有鑄鐵件,也有焊接的鋼結(jié)構(gòu)件,它們要承受雙工作臺(tái)立式加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)的切削負(fù)載,因此必須具備更高的靜動(dòng)剛度,也是雙工作臺(tái)立式加工中心中質(zhì)量和體積zui大的部件。
(2)主軸部件:由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸是雙工作臺(tái)立式加工中心的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)的好壞對(duì)雙工作臺(tái)立式加工中心的性能有很大的影響,它決定著雙工作臺(tái)立式加工中心的切削性能、動(dòng)態(tài)剛到、加工精度等。
(3)數(shù)控系統(tǒng):由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置及電機(jī)等部分組成。
(4)自動(dòng)換刀裝置(ATC):由刀庫、機(jī)械手、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。該系統(tǒng)是雙工作臺(tái)立式加工中心區(qū)別于其他數(shù)控機(jī)床的典型裝置,它解決工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中,工序與工序間的刀具自動(dòng)儲(chǔ)存、選擇、搬運(yùn)和交換任務(wù)。
(5)自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)。
(6)輔助裝置:包括潤滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)、檢測系統(tǒng)等部分。
 
雙工作臺(tái)立式加工中心具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
(1)工序集中:雙工作臺(tái)立式加工中心備用刀庫,能自動(dòng)換刀,使工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、、高精度加工。這是加工中心zui突出的特點(diǎn)。
(2)對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng):加工中心的柔性高,對(duì)特殊要求反應(yīng)迅速,而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),提高市場競爭能力。
(3)加工精度高:由于加工工序集中,避免了長工藝流程,減少了人為干擾,故精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。
(4)生產(chǎn)生產(chǎn)率高:加工中心帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置,實(shí)現(xiàn)了工序集中,可減少工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間,減少工件半成品的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,使機(jī)床的切削利用率高于普通機(jī)床3~4倍。
(5)操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作條件好:勞動(dòng)者不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均大為減輕,勞動(dòng)條件也得到很大的改善。
(6)經(jīng)濟(jì)效益高。
(7)有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。

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