從鑄件加工、組裝，到主軸絲杠等關鍵部件的裝配，一臺數(shù)控機床的制造過程包括眾多環(huán)節(jié)。平時我們經(jīng)常與數(shù)控機床打交道，卻沒有機會目睹機床的制造過程。今天，我們給大家分享臥式CNC加工中心的文章，一起來開開眼界吧！
隨著科技的進步，作為工業(yè)基礎設備的機床向著高速、高精密的方向發(fā)展，人們對機床的精度提出了更高的要求。影響機床精度的因素主要有零件加工精度、裝配精度、環(huán)境溫度及濕度等。本文通過設計新型立柱及底座結(jié)構(gòu)，以達到提高立柱裝配精度、簡化生產(chǎn)流程和提高工作效率的目的。
傳統(tǒng)設計的結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)精度時，需要多次用吊車裝立柱拆卸，浪費生產(chǎn)資源，并且刮研強度大，耗費人力及時間。本文設計的立柱底座解決了在精度調(diào)節(jié)過程中反復拆卸立柱這一環(huán)節(jié)，并取消了刮研這一耗時的步驟。用螺釘緊固及灌膠固定精度的方法，既保證了機床的剛度，又保證了機床的精度。
本設計僅增加底座木模、脫模劑及環(huán)氧樹酯膠等成本，但在通用機床的批量化生產(chǎn)后，生產(chǎn)效率極大提升所帶來的企業(yè)效益遠大于上述增加的成本。此方案在批量生產(chǎn)的大型臥式加工中心上得到了驗證。
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