機床商務網(wǎng)
詳細介紹
| 機床的主要功能 數(shù)控立、臥式升降臺銑床是我廠在普通銑床的基礎上，參考國外樣機而設計制造的，機床的數(shù)控系統(tǒng)采用*進的數(shù)控系統(tǒng)（日本FANUC-Oi），可實現(xiàn)三軸控制、三軸聯(lián)動，該銑床可完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工，可以完成各種往復循環(huán)和框式循環(huán)，還可以加工具有復雜型面的零件，如凸輪、樣板、模具、螺旋槽等，適用于機械制造行業(yè)的各類部門，也適用于*部門。 ·機床的整體結構 機床主由銑頭、床身、底座、升降臺、滑鞍、工作臺等組成，X、Y、Z三個數(shù)控軸分別為工作臺移動、滑鞍移動和升降臺移動。主軸套筒移動為手動。 ·機床的主要部件 機床的銑頭、床身、底座、升降臺、滑鞍、工作臺、變速箱等大件均采用高強度、低應力耐磨鑄鐵材料制造，并經(jīng)人工二次時效處理。機床的主要傳動零件（如主軸和齒輪等）均采用合金鋼制造，保證機床精度和使用壽命。 ·機床的主傳動 機床的主傳動系統(tǒng)采用普通交流電機驅動，通過彈性連軸器驅動主傳動箱，主傳動箱內有三組滑動齒輪。手動變速機械推動各滑移齒輪，組成18種轉速，其轉速范圍為30-1500r/min，主傳動箱內采用電磁制動器，達到主軸制動迅速、平穩(wěn)。 ·機床的進給系統(tǒng) 機床X、Y、Z三個坐標的進給系統(tǒng)均采用交流伺服電機驅動，半閉環(huán)控制系統(tǒng)。電機通過同步齒輪形帶驅動滾珠絲杠，從而使部件沿導軌移動。垂向電機帶有制動器，當斷電時，垂向剎緊。 ·機床的導軌 機床X向的導軌采用燕尾導軌，Y、Z向導軌采用矩形導軌。為了減小機床導軌的磨擦系數(shù)，增加機床導軌的耐磨性，移動導軌表面均采用聚四氟乙稀耐磨塑料導軌板貼面處理。 ·機床的潤滑 機床的潤滑采用自動間歇潤滑站，配以遞進式分油器，對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定進定量潤滑。 ·機床的冷卻 機床的冷卻系統(tǒng)采用高揚程、大流量的冷卻油泵供油（油泵電機為125W的普通交流機），通過管路連接到機床的主軸處，并配有手動調整的閥門，可根據(jù)實際需要調整油量，以滿足重切削時的*冷卻。油泵開關設在操縱站上，操作方便。 ·機床的數(shù)控系數(shù)及配置 機床的數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC-Oi型數(shù)控系統(tǒng)（或西門子802D型和國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)），配8.5〃彩顯，具有標準RS-232接口，并配有手搖脈沖發(fā)生器。 機床電氣柜安裝在機床立柱側面，采用IP54防護標準，全密封結構并配有冷熱交換器 。 |
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