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數(shù)控落地鏜銑床操作維護(hù)規(guī)程如下：

1 人員要求：

1 熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)考試取得集團(tuán)公司管理部門簽發(fā)的《設(shè)備操作證》，方可獨(dú)立操作。

2 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備三好、四會(huì)、四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律使用、維護(hù)設(shè)備。

3 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意修改切削參數(shù)。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷及不合理使用機(jī)床，不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

4 操作人員在操作設(shè)備時(shí)，禁止接聽或電話。

2 試運(yùn)轉(zhuǎn)

1接通電源前，檢查設(shè)備操縱手柄、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，是否處于零位即空擋位置。

2停機(jī)八小時(shí)以上的設(shè)備在開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑 油系統(tǒng)暢通，各部位傳動(dòng)正常，方可使用設(shè)備。

3自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)程序里必須包括機(jī)床各部位的功能

4主軸轉(zhuǎn)速必須由低速向高速依次增速，充分試運(yùn)轉(zhuǎn)

5主軸轉(zhuǎn)速作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須小心注意。

6不準(zhǔn)在機(jī)床上進(jìn)行焊接作業(yè)。

7注意項(xiàng)目

3 1安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置必須起作用。

2校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

3確認(rèn)機(jī)動(dòng)泵油箱（液壓油箱、潤(rùn)滑油箱、靜壓油箱）或手拉泵潤(rùn)滑油箱是否缺油。

4機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng) 等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否 正常，壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定，確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。

5冬季機(jī)床開動(dòng)前，潤(rùn)滑系統(tǒng)油溫不得低于12℃，若溫度低需加熱油溫

6液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥不準(zhǔn)私自調(diào)整。

7不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置要及時(shí)通知維 修人員安裝，否則機(jī)床不準(zhǔn)工作。

8凡連續(xù)交接班的設(shè)備，交應(yīng)一起按上述規(guī)定進(jìn)行檢查，待交接班 清楚并做交接班記錄后，交班方可離去。凡隔班接班的設(shè)備要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，必須通知相關(guān)管理人員一起查看，并作好記錄，否則視為責(zé)任。

9在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無(wú)誤后方可開始工作。

4 運(yùn)行中：

1夾具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。

2裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打，不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件和相關(guān)掛輪鎖緊機(jī)構(gòu)。

3不得用機(jī)床來(lái)頂、拉、工件進(jìn)行找正。

4不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或

孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的、刀具、刀套等。

5傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測(cè)量與檢查等，要在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。

6應(yīng)保持刀具、磨具的韌性，變鈍或崩裂的刀刃具要及時(shí)修磨或更換。

7各類機(jī)床在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未停止前且刀具未離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停車。

8機(jī)床導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。

9 隨時(shí)清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作 臺(tái)面清潔。

10密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、 噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后，方可繼續(xù)工作。

11機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停止總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析 處理。

12數(shù)控加工中心等有高速移動(dòng)的可動(dòng)區(qū)域、可換工作臺(tái)的自動(dòng)交換區(qū)域及刀 具的旋轉(zhuǎn)范圍，在機(jī)床自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)入上述區(qū)域。在非自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因維修需要及其他原因，要將身體進(jìn)入到上述危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，必須按的順序，先將電源切斷方可進(jìn)行工作。

13數(shù)控加工中心刀庫(kù)在操作中，一旦開始交換刀具，就會(huì)導(dǎo)致重大事故，所以機(jī)床在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中操作刀庫(kù)時(shí)，必須將刀庫(kù)回轉(zhuǎn)中斷插入開關(guān)置于有效位置。

14當(dāng)處于無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)及操作者長(zhǎng)時(shí)間離開運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的機(jī)床時(shí)，必須注意以下事項(xiàng)，以防火災(zāi)。（數(shù)控、加工中心）

15切削液應(yīng)使用非可燃的切削液。

16潤(rùn)滑油及切削液的數(shù)量必須充足，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常。

17必須確認(rèn)切削刀具的切刃狀態(tài)，切削條件及切削時(shí)間和刀具壽命。

18機(jī)床附近不準(zhǔn)放置木片、紙張、布之類的易燃物品。

19切屑傳送帶必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得讓切屑堆積起來(lái)。

20當(dāng)機(jī)床顯示呼喚操作人員信息和報(bào)警信息時(shí)，必須與維修人員聯(lián)系迅速處理。

5 裝卸準(zhǔn)備

1吊運(yùn)工件接近機(jī)床時(shí)，要求平衡且不得沖撞機(jī)床任何部位；

2禁止將身體進(jìn)入到被吊起的工件下面。

3 兩人及以上共同作業(yè)時(shí)，每一步的操作必須發(fā)出確實(shí)的信號(hào)后并得到對(duì)方的確認(rèn)重復(fù)。若對(duì)方?jīng)]有發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)及答復(fù)時(shí)，不得進(jìn)行下一步作業(yè)。

4操作重物時(shí)，必須使用合適的起吊裝置。

5刀柄拉釘必須確認(rèn)沒(méi)有松動(dòng)。

6禁止用防護(hù)罩作踏板。

7當(dāng)機(jī)床上裝有切削刀具時(shí)，不得裝、卸工件。

8裝卸準(zhǔn)備作業(yè)必須切斷總電源開關(guān)后才可進(jìn)行。若一定要在通電的狀態(tài)下作業(yè)時(shí)，必須確認(rèn)緊急停止按鈕的位置，做到任何時(shí)候都能按下緊急停止按鈕。

9當(dāng)裝卸自動(dòng)交換工作臺(tái)上的工件時(shí)，應(yīng)站在交換工作臺(tái)裝置外側(cè)的規(guī)定位置進(jìn)行，不準(zhǔn)將身體置于自動(dòng)交換工作臺(tái)的可動(dòng)區(qū)域。

10工具必須使用符合本機(jī)床規(guī)格尺寸的工具。尤其使用板手類工具時(shí)，必須使用符合于該螺母、螺栓尺寸及使用場(chǎng)所的板手。

11不得使用不鋒利的刀具及安裝未到位的刀具。