機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
技術(shù)文章
磨削加工過程中影響磨削加工表面形成的因素
閱讀：2935 發(fā)布時(shí)間：2014-4-2
在MK1620數(shù)控端面外圓磨床工件加工過程中，影響磨削加工表面形成的因素主要有：
1.砂輪磨削表面的幾何學(xué)開關(guān)，這是由金剛筆修整砂輪，磨削過程中磨粒切削刃的磨損、消耗等的變化決定的，砂輪在修整過程中在砂輪表面形成的螺紋形狀也被復(fù)制到工件上，工件加工的表面粗糙度基本上是由砂輪和砂輪修整條件決定的，因此砂輪磨削表面的形狀對(duì)工件加工表面的形成影響很大。
2.砂輪線速度、工件線速度、砂輪進(jìn)給量等。
3.數(shù)控機(jī)床磨削冷卻液的性質(zhì)和供給量。
4.砂輪的粒度、硬度、磨粒的性質(zhì)和工件材質(zhì)等。
5.砂輪進(jìn)給系統(tǒng)、工件系統(tǒng)的剛性和抗震性。
在數(shù)控端面外圓磨床磨削加工過程中，決定工件表面性能好壞的因素，除了加工表面的粗糙度、振紋、圓度、圓柱度、平直度等幾何學(xué)性質(zhì)以外，還有從磨削燒傷、磨削裂紋、加工變質(zhì)層、殘留應(yīng)力等等。
1.砂輪磨削表面的幾何學(xué)開關(guān)，這是由金剛筆修整砂輪，磨削過程中磨粒切削刃的磨損、消耗等的變化決定的，砂輪在修整過程中在砂輪表面形成的螺紋形狀也被復(fù)制到工件上，工件加工的表面粗糙度基本上是由砂輪和砂輪修整條件決定的，因此砂輪磨削表面的形狀對(duì)工件加工表面的形成影響很大。
2.砂輪線速度、工件線速度、砂輪進(jìn)給量等。
3.數(shù)控機(jī)床磨削冷卻液的性質(zhì)和供給量。
4.砂輪的粒度、硬度、磨粒的性質(zhì)和工件材質(zhì)等。
5.砂輪進(jìn)給系統(tǒng)、工件系統(tǒng)的剛性和抗震性。
在數(shù)控端面外圓磨床磨削加工過程中，決定工件表面性能好壞的因素，除了加工表面的粗糙度、振紋、圓度、圓柱度、平直度等幾何學(xué)性質(zhì)以外，還有從磨削燒傷、磨削裂紋、加工變質(zhì)層、殘留應(yīng)力等等。