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廠價供應(yīng)搖臂鉆床Z3063×16,捷甬達搖臂鉆Z3063
閱讀:500 發(fā)布時間:2013-5-4 主要技術(shù)參數(shù) | Z3063×16/18搖臂鉆床 |
鉆孔zui大直徑mm | 63 |
主軸端面至工作臺距離mm | 260-1050 |
主軸中心至立柱母線距離mm | 360-1600/1800 |
主軸行程mm | 280 |
主軸錐孔(莫氏) | 5 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 35、68、85、120、150、260、340、480、620、780、980 、1200 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | |
主軸進給量范圍r.p.m | 0.1-0.3 |
主軸進給量級數(shù) | 6 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 ° | 360 |
主電機功率 kw | 5.5 |
升降電機功率 kw | 1.5 |
機床重量kg | 3200/3500 |
外形尺寸mm | 2300×1000×2650 |
1操作前注意事項
1.1按規(guī)定給機床加油,檢查油標油量、油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查搖臂鉆床立柱升降限位是否可靠,搖臂、主軸的啟動、換向、制動等操作系統(tǒng)是否完好,電器裝置及接地是否良好。
1.2空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認滑動部分有油,各部運行正常后方可開始工作。
1.3工件是否夾緊壓好。
2操作注意事項
2.1工件必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上,搖臂鉆鉆通孔時必須在底面墊上木板。機動進給鉆通孔時,在接近鉆透時應(yīng)改為手動進給。在刀具旋轉(zhuǎn)時,不準翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具以及旋轉(zhuǎn)部位。不準裝卸鉆頭、夾頭、套管。
2.2裝鉆頭時要將錐柄錐孔擦拭干凈,拆卸時要用工具,嚴禁隨意敲打。
2.3鉆頭對好工件鉆孔位置后,一定要固定好搖臂鉆床搖臂,才能開始工作,禁止在主軸箱和立柱未夾緊情況下工作。鉆孔過程中,鉆頭未退出前不準停機。
2.4工件鉆孔后需銑削平面時,所選用刀桿必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動配合。
2.5搖臂鉆床攻螺紋時,操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽內(nèi)。
2.6進行變速和變進給量時,應(yīng)先停機。
2.7工件即將鉆通或有氣孔鑄件時,應(yīng)減小切削用量,手工進行。
2.8拆卸鉆頭后應(yīng)及時取下鉆塊。
2.9鉆頭上纏有長鐵屑時,要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴禁用手拉。
2.10搖臂鉆床v橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人,不準有障礙物。
2.11工作時橫臂必須夾緊。發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機檢查,并報告現(xiàn)場指導(dǎo)人員。
2.12當突然意外停電時,應(yīng)立即切斷機床電源或其他啟動機構(gòu),并把刀具退出工件部位。
2.13使用行車配合起吊工件時,應(yīng)嚴格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并予密切配合。
3停機注意事項
3.1搖臂鉆停機時,搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱端,各手柄置于非工作位置。
3.2清除切屑、上足潤滑油、工作臺面上防銹油,切斷電源,支上搖臂支架