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數(shù)控機(jī)床切削過(guò)程中的工件表面及刀具工作參考簡(jiǎn)單分析
閱讀:1104 發(fā)布時(shí)間:2013-2-18
數(shù)控機(jī)床切削工件時(shí),工件上始終有三個(gè)不斷變化著的表面,
1.待加工表面
工件上即將被切除的表面。在數(shù)控機(jī)床切削過(guò)程中,待加工表面隨著切削的進(jìn)行逐漸減小,知道全部被切除為止。
工件上即將被切除的表面。在數(shù)控機(jī)床切削過(guò)程中,待加工表面隨著切削的進(jìn)行逐漸減小,知道全部被切除為止。
2.已加工表面
工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的新表面。在數(shù)控機(jī)床切削過(guò)程中,已加工表面隨著切削的進(jìn)行逐漸擴(kuò)大
工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的新表面。在數(shù)控機(jī)床切削過(guò)程中,已加工表面隨著切削的進(jìn)行逐漸擴(kuò)大
3. 過(guò)渡表面
工件上由切削刃正在切削著的表面。在切削過(guò)程中,過(guò)渡表面是不斷改變的,且總是處于已加工表面和持加工表面之間。
工件上由切削刃正在切削著的表面。在切削過(guò)程中,過(guò)渡表面是不斷改變的,且總是處于已加工表面和持加工表面之間。
數(shù)控機(jī)床刀具的工作角度是刀具在工作時(shí)的實(shí)際角度。在切削過(guò)程中,由于刀具的安裝位置和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響,使原標(biāo)注坐標(biāo)系參考平面的位置發(fā)生了變化,造成實(shí)際角度與標(biāo)注角度不一樣。在大多數(shù)情況下,普通車(chē)削、鏜孔、端面銑削等,由于進(jìn)給速度遠(yuǎn)小于主運(yùn)動(dòng)速度,刀具工作角度與標(biāo)注角度相差很小,其差別可不予考慮。但切削大螺距絲杠和螺紋、鏟背、斷或特殊安裝時(shí),需要計(jì)算刀具的工作角度,再換算為刀具的標(biāo)注角度以便于制造、刃磨,使刀具的工作角度得到zui合理值。
1.刀具工作參考系
工作參考系是用來(lái)分析數(shù)控機(jī)床刀具切削過(guò)程中實(shí)際角度(工作角度)的參考系,它依據(jù)合成切削運(yùn)動(dòng)來(lái)確定。
工作參考系是用來(lái)分析數(shù)控機(jī)床刀具切削過(guò)程中實(shí)際角度(工作角度)的參考系,它依據(jù)合成切削運(yùn)動(dòng)來(lái)確定。
2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)刀具工作角度的影響
在切削過(guò)程中由于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響,使原標(biāo)注坐標(biāo)系中的基面、切削乎面向進(jìn)給方向傾斜了一個(gè)角度,成為工作坐標(biāo)系中的基面和切削平面。
在切削過(guò)程中由于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響,使原標(biāo)注坐標(biāo)系中的基面、切削乎面向進(jìn)給方向傾斜了一個(gè)角度,成為工作坐標(biāo)系中的基面和切削平面。