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六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床在油泵油嘴行業(yè)中的應(yīng)用
閱讀:359 發(fā)布時(shí)間:2013-9-3六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床在油泵油嘴行業(yè)中的應(yīng)用
目前在油泵油嘴行業(yè)中,傳統(tǒng)的油嘴加工,多數(shù)依靠個(gè)人技能所決定的手工操作,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,廢品率高。
六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床,采用負(fù)極放電方式即采用黃銅對(duì)工件的放電達(dá)到加工目的。通過(guò)試驗(yàn)得到黃銅對(duì)工件的耗損比值,用程序控制所需要的加工深度,加工出來(lái)的油嘴座面*符合要求,提高了加工速度,保證了加工精度,*取代了傳統(tǒng)的風(fēng)磨加工。
一.六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床加工原理
六軸數(shù)控電火花微孔機(jī)床加工的原理是基于電極和工件(正、負(fù)電極)之間脈沖性火花放電時(shí)的電蝕現(xiàn)象,電蝕多余的金屬,達(dá)到加工孔的目的。加工噴孔的電極是利用300mm長(zhǎng)的桿狀金屬絲(經(jīng)常使用的有黃銅電絲、碳化鎢電絲、紫銅電絲和銀電絲,但根據(jù)其加工質(zhì)量和效率以及成本, 多數(shù)情況下選用碳化鎢電絲與銀電絲)。此電極絲是通過(guò)無(wú)心磨床加工,電極絲的圓度保證在3μm以下,直線度保證在3μm以下。
二.六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床加工設(shè)備及工藝參數(shù)
六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床,能加工0.2mm以下的微孔。該機(jī)床有3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和3位移軸,是六軸自動(dòng)控制機(jī)床;具有單夾緊系統(tǒng)和雙夾緊系統(tǒng)兩種加工方法。加工時(shí),以噴油嘴的中孔和座面定位、兩個(gè)銷(xiāo)孔定圓周方向,并通過(guò)爪形機(jī)構(gòu)夾緊,裝卸十分方便。電極絲的軸向進(jìn)給分三步進(jìn)行:電極絲的修整→電極絲加工(電蝕)工件→對(duì)整個(gè)噴孔的修整(去除倒錐)。每一分步的進(jìn)給量都要根據(jù)加工孔的孔深來(lái)確定,電極絲可自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)補(bǔ)償。經(jīng)過(guò)批量加工試驗(yàn),該機(jī)床加工噴孔的精度為素線平行度6μm,直徑公差為6μm,粗糙度為Ra0.6;孔口能觀察到圓角,加工精密圓形微孔范圍一般在在¢0.08~¢2mm,孔深一般在1~3mm以?xún)?nèi)的噴孔。噴孔各項(xiàng)精度都優(yōu)于鉆削的加工精度。其加工原理是靠電極絲的軸向進(jìn)給(X、Y、Z和W)與旋轉(zhuǎn)定位軸(A、C)共同配合加工工件的。
三.六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床設(shè)備具有如下特點(diǎn):
(1)加工時(shí)的空載電壓高低:噴孔的直徑和流量隨電壓的增加而增大,但增量不大;
(2)電極絲三步進(jìn)給量的大小:進(jìn)給量的大小影響噴孔的錐度和和壓力室圓角的大小,應(yīng)根據(jù)不同的零件來(lái)通過(guò)試驗(yàn)確定合理的每步進(jìn)給量;
(3)電極絲頭部徑向偏移量:加大偏移量會(huì)使噴孔直徑增加,但可以縮短加工時(shí)間;
四.六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床精度指標(biāo)
(1)孔的加工精度(孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti):±0.005mm。
(2)加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm
(3)單孔加工時(shí)間(孔徑¢0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti):≤30秒。
五.六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)及控制功能
(1)采用工控機(jī)控制(非民用計(jì)算機(jī)),17”液晶彩顯;X、Y、W軸采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制,控制當(dāng)量0.001mm。Z軸為細(xì)分步進(jìn)電機(jī)伺服控制。A、C軸分度精度 5’,A、C軸分度重復(fù)精度 3’,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的定位精度 橫向0.020 mm 縱向0.020mm,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的重復(fù)定位精度 0.012mm。
(2)X、Y、W軸的點(diǎn)位數(shù)控,Z軸、W軸伺服及位置控制。
(3)采用人機(jī)對(duì)話(huà)及中文操作界面,機(jī)床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機(jī)軟件。
(4)電極的自動(dòng)補(bǔ)償修整,自動(dòng)找零位,加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。
(5)根據(jù)工藝要求,加工過(guò)程電參數(shù)的自動(dòng)切換。
(6)具有自動(dòng)尋邊和找中心功能,電極用完自動(dòng)報(bào)警功能。
(7)各軸坐標(biāo)顯示,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示。
(8)可以任意孔位加工。
(9)加工過(guò)程中,實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警。
(10)帶USB接口。
數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床已在油嘴油泵廠投入使用,實(shí)踐表明,該機(jī)床性能可靠,操作也很方便,給企業(yè)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
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