一、組合機(jī)床及其特點(diǎn)
組合機(jī)床是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效專用
機(jī)床。它能夠?qū)σ?種(或多種)零件進(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組
合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車削、銑削、磨削及滾壓等
工序，生產(chǎn)效率高，加工精度穩(wěn)定。
組合機(jī)床與通用機(jī)床、其他專用機(jī)床比較，具有以下特點(diǎn):
(1)組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床零、部件總量的70~80%，
因此設(shè)計(jì)和制造的周期短，投資少，經(jīng)濟(jì)效果好。
(2)由于組合機(jī)床采用多刀加工，并且自動化程度高，因而比通用機(jī)床生產(chǎn)
效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動強(qiáng)度低。
(3)組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過周密設(shè)計(jì)和長期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，又有專門
廠成批制造，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠，使用和維修方便。
(4)在組合機(jī)床上加工零件時(shí)，由于采用專用夾具、刀具和導(dǎo)向裝置等，加
工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對操作工人的技術(shù)水平要求不高。
(5)當(dāng)被加工產(chǎn)品更新時(shí)，采用其他類型的專用機(jī)床時(shí)，其大部部件要報(bào)廢。
用組合機(jī)床時(shí)，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)利用，不必另行設(shè)計(jì)和制造。
(6)組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動線，以適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)需要。.
組合機(jī)床雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但也還有缺點(diǎn):
(1)組合機(jī)床的可變性較萬能機(jī)床低，重新改裝時(shí)有10%~20%的零件不能重
復(fù)利用，而且改裝時(shí)勞動量較大。
(2)組合機(jī)床的通用部件不是為某一種機(jī)床設(shè)計(jì)的，它是具有較廣的適應(yīng)性。
這樣，就使組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)較專用機(jī)床稍為復(fù)雜些。
二、組合機(jī)床的分類
組合機(jī)床有大型組合機(jī)床與小型組合機(jī)床兩大類，它們不僅在體積和功率上
有大小之別，而且在結(jié)構(gòu)和配置型式等方面也有很大的差異。這里主要說明大型
組合機(jī)床的配置型式。大型組合機(jī)床的配置型式可分為三大類:
1、具有固定式夾具的單工位組合機(jī)床
這類組合機(jī)床夾具和工作臺都固定不動。動力滑臺實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動，滑臺上的
動力箱實(shí)現(xiàn)切削主運(yùn)動。根據(jù)動力箱和多軸箱的安置方式不同，又可分為以下幾
種:
(1)臥式組合機(jī)床(動力箱水平安裝);
(2)立式組合機(jī)床(動力箱垂直安裝);
(3)傾斜式組合機(jī)床(動力箱傾斜安裝);
(4)復(fù)合式組合機(jī)床(動力箱具有.上述兩種以上的安裝狀態(tài))。
2、具有移動式夾具的(多工位)組合機(jī)床
這類組合機(jī)床的夾具安裝在直線移動工作臺或回轉(zhuǎn)工作臺上,并按照- -定的
節(jié)拍時(shí)間作間歇移動或轉(zhuǎn)動，使工位得到轉(zhuǎn)換。這類機(jī)床的配置型式，常見的有
以下四種。
(1)具有移動工作臺的機(jī)床，這類機(jī)床的夾具和工件可作直線往復(fù)移動。.
(2)具有回轉(zhuǎn)工作臺的機(jī)床，這種機(jī)床的夾具和工件可繞垂直軸線回轉(zhuǎn)，在
回轉(zhuǎn)工作臺上每個(gè)工位通常都裝有工件。
(3)鼓輪式機(jī)床，這種機(jī)床的夾具和工件可繞水平軸線回轉(zhuǎn)。此種機(jī)床一般
為臥式單面或臥式雙面，而較少采用三面配置。此外也有輻射式的，它除了安裝
臥式動力部件外，還在垂直于鼓輪回轉(zhuǎn)的平面上安裝動力部件。
(4)中央立柱式機(jī)床，這種機(jī)床具有臺面直徑較大的環(huán)形回轉(zhuǎn)工作臺。在工
作臺中央安裝立柱，立柱上安裝動力部件，而在工作臺的周圍還安裝有臥式動力
部件，工件和夾具則安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上，這種機(jī)床一-般都是復(fù)合式的。
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