c為了實現(xiàn)在一個工序中完成雙面去毛刺加工，LAPMASTER WOLTERS開發(fā)了一種新的設備，為Microline®  AC 700提供了一個解決方案。轉(zhuǎn)換成為可以進行去毛刺加工的雙面精密磨床非常容易，只需將精密砂輪換成刷輪，并且停用中心測量控制。這意味著精密磨床基本上適用于去毛刺，同時也可以用作一臺組合機器。

解決方案，新開發(fā)的設備可在同一步驟中完成雙面去毛刺。
磁性及非磁性工件的理想工藝
工件插入到卡具內(nèi)，不需要卡盤或者夾持，不需要進行磁化或者消磁。
通過單個參數(shù)設置達到倒角要求
工件不必翻轉(zhuǎn)可對兩面進行去毛刺操作
設備投資成本低，因為一臺雙面研磨去毛刺設備具有兩種用途。
設備占地面積小，空間要求低
由于是等效工件處理，可簡單的連接到雙面精密磨床上

設備優(yōu)點
易于適應客戶應用要求；
高剛性和高精度；
人性化的上下料設置，工具更換便捷
優(yōu)化表面質(zhì)量，把工件的平面度、平行度及厚度公差壓縮在極其狹窄范圍內(nèi)；
的加工表面溫度穩(wěn)定性，因此工作盤的平面度恒定；
降低單個工件的成本，縮短上下料時間及非生產(chǎn)性時間；
顯示屏菜單易于理解，結(jié)構(gòu)清晰；
可靈活設置加工參數(shù)，因此能達到的加工結(jié)果；
加壓變化反應速度快 （無滯后）
直觀友好的用戶使用界面；
可以儲存60個或更多的加工程序；
操作成本低；
個性化加工開發(fā)，生產(chǎn)效率高；
易于維護；

設備配置
AC 700可以根據(jù)應用進行相應配置，適用于精密磨削、研磨、拋光及去毛刺；
可變恒扭矩伺服驅(qū)動；
加工工件的尺寸是選擇轉(zhuǎn)動裝置的基礎(chǔ)。有多種尺寸可選；
根據(jù)具體應用需求設備可配置適當?shù)倪^濾及冷卻裝置；
AC 700可連接手動、半自動或者全自動上下料系統(tǒng)。