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數(shù)控機(jī)床的主要任務(wù)是利用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行刀具和工件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的控制，完成零件的數(shù)控加工主要工作過程。

　?。?）數(shù)控機(jī)床接通電源后，數(shù)控系統(tǒng)將對(duì)各組成部分的工作狀況進(jìn)行檢查和診斷，并設(shè)置為初始狀態(tài)。數(shù)控車床自動(dòng)化程度高，具有很高的生產(chǎn)效率。除手工裝夾毛坯外，其余全部加工過程都可由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。若配合自動(dòng)裝卸手段，則是無人控制工廠的基本組成環(huán)節(jié)數(shù)控加工減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件，省去了劃線、多次裝夾定位、檢測(cè)等工序及其輔助操作，有效地提高了生產(chǎn)效率。
　　
　　（2）數(shù)控車床對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。改變加工對(duì)象時(shí)，除了更換刀具和解決毛坯裝夾方式外，只需重新編程即可，不需要作其他任何復(fù)雜的調(diào)整，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。利用數(shù)控系統(tǒng)本身的編輯器由操作員直接通過操作面板編寫、輸入或修改數(shù)控加工程序。
　　
　?。?）數(shù)控車床加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005～0.01mm之間，不受零件復(fù)雜程度的影響。由于大部分操作都由機(jī)器自動(dòng)完成，因而消除了人為誤差，提高了批量零件尺寸的一致性，同時(shí)精密控制的機(jī)床上還采用了位置檢測(cè)裝置，更加提高了數(shù)控加工的精度。
　　
　　4）數(shù)控車床易于建立與計(jì)算機(jī)間的通信聯(lián)絡(luò)，容易實(shí)現(xiàn)群控。由于機(jī)床采用數(shù)字信息控制，所以，易于與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)連接，形成CAD/CAM一體化系統(tǒng)，并且可以建立各機(jī)床間的，容易實(shí)現(xiàn)群控。