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數(shù)控車床安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和車削試驗(yàn)，包括對(duì)刀和調(diào)試。你知道數(shù)控車床的對(duì)刀方法嗎？如果你不理解的話，讓我們和小編一起看一看。

1.使用預(yù)設(shè)儀器進(jìn)行刀具設(shè)置

刀具預(yù)調(diào)儀是一種能夠提前調(diào)整和測(cè)量刀具長(zhǎng)度和直徑的測(cè)量?jī)x器。如果儀器與數(shù)控車床形成DNC網(wǎng)絡(luò)，它還可以將刀具長(zhǎng)度和直徑數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程輸入加工中心NC中的刀具參數(shù)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是在機(jī)床外預(yù)先校準(zhǔn)刀具，安裝機(jī)床后即可使用，大大節(jié)省了輔助時(shí)間。然而，其主要缺點(diǎn)是測(cè)量結(jié)果是靜態(tài)值，在實(shí)際加工過程中刀具磨損或損壞狀態(tài)不能實(shí)時(shí)更新，數(shù)控車床熱變形引起的刀具脹縮不能實(shí)時(shí)測(cè)量。

2.在機(jī)床安裝中

機(jī)床的對(duì)刀方法是利用設(shè)置在數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)上的測(cè)量裝置（對(duì)刀儀）根據(jù)預(yù)設(shè)程序?qū)Φ稁熘械牡毒哌M(jìn)行測(cè)量，然后與參考位置或標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行比較，得到刀具的長(zhǎng)度或直徑，并自動(dòng)更新到相應(yīng)的NC刀具參數(shù)表中。同時(shí)，對(duì)刀具的檢測(cè)還可以確定刀具是否磨損、損壞或安裝正確。

3.試切法對(duì)刀

在正式加工工件之前，操作員首先在手動(dòng)模式下操作數(shù)控機(jī)床，以少量切割工件。操作員根據(jù)眼睛和耳朵的判斷確定刀尖的當(dāng)前位置，然后進(jìn)行正式加工。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不需要額外投資來購(gòu)買工具和設(shè)備，而且經(jīng)濟(jì)。主要缺點(diǎn)是效率低，對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求高，容易產(chǎn)生人為錯(cuò)誤。

除上述三種方法外，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，阿喜將采用自動(dòng)對(duì)刀、機(jī)外對(duì)刀等方法。此外，試切法還有很多衍生方法，如量塊法、著色法等。