高速激熔覆

   技術(shù)原理：高速激光熔覆技術(shù)是通過同步送粉添料方式，利用高能密度的束流使添加材料與高速率運(yùn)動(dòng)的基體材料表面

             同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋率極低，與基體呈冶金結(jié)合的熔覆層，*提高熔覆速率，顯著改善基體

             材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等工藝特性的工藝方法。

   高速激光熔覆的優(yōu)勢(shì)：

• 同功率條件下，高速激光熔覆單位的時(shí)間的熔覆面積是傳統(tǒng)激光熔覆的近10倍；
• 高速熔覆表面精細(xì)平整，精磨后光潔面為Ra≤0.8μm，非常適用于薄層熔覆，熔覆厚度為0.05-2

Mm左右可調(diào)。

• 熔覆層與基體為冶金結(jié)合，結(jié)合力遠(yuǎn)優(yōu)于噴涂、電鍍等傳統(tǒng)工藝，高速激光熔覆是綠色替代鍍鉻等

鍍層的優(yōu)選工藝；

• 高速熔覆的粘結(jié)層相比較熱噴涂層和電鍍涂層更加耐磨耐蝕，是與基體呈冶金結(jié)合形式制備的超薄保護(hù)層；
• 高速激光熔覆工藝對(duì)基材表面稀釋率低（稀釋率＜1%），使激光對(duì)基體的熱影響達(dá)到小，因而可實(shí)現(xiàn)

熱敏感材料零件的涂層制備，避免傳統(tǒng)熔覆表面缺陷發(fā)生。