D-HP30-轉(zhuǎn)塔沖床、全自動閉式?jīng)_床高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床-福建省鑫瑪特機械設備有限公司

布局形式	臥式	產(chǎn)地	國產(chǎn)
沖壓速度	高速	公稱壓力	300KN
機床大小	大型	界面語言	中文,英文
精密程度	精密	控制形式	數(shù)控
外形尺寸(長×寬×高)	5000x4000x2200mm	銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
重量	12500kg	主電機功率	15kw
自動化程度	全自動

一．主要性能特點
（一）、保護功能：
1.夾鉗沖壓保護，在沖到夾鉗區(qū)域時，夾鉗會自動避讓
2.噸位超限保護，當沖壓力超過所設定的噸位時，里面安裝的保險塊會斷開而停止沖壓，
避免因沖壓過大導致床身變形
3.帶料保護，當沖壓過程中模具帶料時設備會自動停機，避免損壞機身、模具及板料
4，行程保護，當行程走到極限后會自動停止運動，避免撞車
5，自診斷保護功能，當軟件、系統(tǒng)或電氣出現(xiàn)故障時會自動報警，提醒檢查和排除
6.氣壓保護功能，當氣壓過低時會報警并停止工作，避免損壞離合器
7.電壓保護，當電壓波動過大會報警并停機，避免損壞伺服系統(tǒng)、電氣元件及軟件程序
8.潤滑保護，設備為自動潤滑，當出現(xiàn)故障時便會報警并停止工作
9.冷卻保護，當冷卻裝置出現(xiàn)問題停止降溫時，會自動報警
（二）、沖壓主體：主體采用O型一體式機身，4導軌設計，一次性焊接、回火、一次性加工成型
（三）、送料機構:大慣量日本松下伺服電機驅(qū)動，縱向4導軌、橫向雙導軌，使其送料更加平穩(wěn)，更適合于高速沖壓時而需要的高速度送料
（四）、轉(zhuǎn)塔結構:輪盤材質(zhì)40Cr，大型加工中心成對加工而成；采用德國鑲嵌式輪盤
（五）、夾鉗:采用全浮動式氣動、自動夾鉗，具有夾鉗自動避讓功能，實現(xiàn)板材無死區(qū)加工
（六）、旋轉(zhuǎn)工位：旋轉(zhuǎn)工位為*渦輪蝸桿結構,整套全部德國進口
（七）、系統(tǒng)自動搜索、選擇***合適的模具去加工，并顯示沖壓時間、加工量、模具壽命等
二．數(shù)控系統(tǒng)特點及功能
1.簡捷的通用G代碼編程，操作使用方便
2.通用的RS232標準接口，方便與計算機進行通訊
3.現(xiàn)場編程、后臺編程、參數(shù)編程等功能，中文顯示
4.具有圖形模擬沖壓功能
5.方便進行系統(tǒng)參數(shù)、梯形圖及加工程序的備份，并實現(xiàn)大容量加工程序的在線加工
6.以納米為單位進行插補，位置檢測及伺服控制，可實現(xiàn)高速高精度加工
7.集成化程度高，使用軟件；啟動時間短，突然斷電時會自動保存數(shù)據(jù)
8.具有自診斷功能
9.具有模具補償功能
10.具有螺距補償功能
11.具有反向間隙補償功能
12.具有坐標偏移功能
13.具有再定位功能

三．閉式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床HP30主要技術參數(shù)：

序號	名稱	單位	參數(shù)
1	沖壓力	KN	300
2	機架結構		閉式床身縱向四線支撐橫向雙線支撐
3	橫梁長度	MM	3500
4	橫向滑塊距離	MM	900
5	縱向?qū)к夐g距	MM	2300
6	縱向滑塊距離		850
7	縱向?qū)к夐L度	MM	2200
8	滑塊尺寸		加大型滑塊
9	加工范圍（含一次再定位）	MM	1250 X 5000
10	加工板料厚度	MM	4
11	一次沖孔直徑	MM	Φ88.9
12	沖孔頻率	次/min	320（連沖步距30mm）
13	板材移動速度	M/min	120
14	轉(zhuǎn)塔定位		雙氣缸定位
15	轉(zhuǎn)塔工位數(shù)	個	12—32
16	模具形式		鑲嵌式轉(zhuǎn)塔、長導向模具
17	加工精度	MM	±0.1
18	控制軸數(shù)	個	3/4
19	總功率	KW	15/16
20	冷卻方式		風冷