◆產(chǎn)品簡介：

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭

 ◆生產(chǎn)工藝：

1、制作方法分為：鍛打、鑄造、中板車制

2、連接形式為： 單面焊接，雙面螺母連接。

3、產(chǎn)品特點(diǎn)為： 外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng)。

4、對焊法蘭的生產(chǎn)工藝：亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。

5、加工方式： 高精度數(shù)控車床車削，數(shù)控?fù)u臂鉆鉆孔。

6、的產(chǎn)品參數(shù)：

（1）螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm

（2）螺栓孔直徑：11mm-30mm

（3）法蘭厚度：12mm-58mm

（4）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )

（5）法蘭內(nèi)徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)

（6）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）

◆技術(shù)要求：

1、該法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 　1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 　    

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 

3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： 　

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； ?。?）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件。

 （3）、公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

4、一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求： 　

（1）、該法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；

（2）、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用 鋼板直接機(jī)加工成帶頸； 　

（3）、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 　

（4）、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作*射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

(5)、該法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。該法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。

◆生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：

該法蘭的常用生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：

化工部標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、

國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、確GB/T9115.4-2000、

機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)：JB/T86.2-94、

船用標(biāo)準(zhǔn)：CB/T47-1999

◆生產(chǎn)材料：

WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5%鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4）（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B(yǎng)）、CW6M（哈斯特鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）

◆適用范圍：

     該法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。